Nên chọn máy chiết rót nào cho rượu sâm panh? 

Rượu sâm panh có gas nên dễ tạo bọt khi chiết, trong khi chai thường có cổ dài và miệng nhỏ, đòi hỏi máy chiết phải phù hợp với cả sản phẩm và chai chứa. Vậy nên chọn máy chiết rót nào cho rượu sâm panh để đảm bảo định lượng ổn định, hạn chế tạo bọt và thất thoát sản phẩm? 

Đặc tính của rượu sâm panh cần lưu ý khi chiết rót 

Rượu sâm panh có gas nên dễ tạo bọt khi chiết, đặc biệt khi dòng rượu bị tác động mạnh hoặc áp suất thay đổi đột ngột. Vì vậy, quá trình chiết cần được kiểm soát phù hợp để hạn chế tạo bọt và duy trì dòng rượu ổn định.

Bên cạnh đặc tính của rượu, kiểu dáng chai cũng là yếu tố cần lưu ý. Chai sâm panh thường có cổ dài và đường kính miệng nhỏ, khiến việc thiết kế vòi và cơ cấu chiết cần được tính toán kỹ lưỡng. 

Rượu sâm panh có gas và chai cổ dài, miệng nhỏ nên cần lựa chọn cơ cấu chiết phù hợp 
Rượu sâm panh có gas và chai cổ dài, miệng nhỏ nên cần lựa chọn cơ cấu chiết phù hợp

Giải pháp máy chiết rót phù hợp cho rượu sâm panh

Với rượu sâm panh, lựa chọn công nghệ chiết phù hợp là yếu tố quan trọng để kiểm soát bọt và duy trì quá trình chiết ổn định. 

Ưu tiên công nghệ chiết rót đẳng áp

Đối với rượu sâm panh có gas, chiết rót đẳng áp là giải pháp phù hợp để kiểm soát áp suất, hạn chế tạo bọt và thất thoát CO₂ trong quá trình chiết. Trước khi chiết, hệ thống đưa chai về điều kiện áp suất phù hợp với bồn chứa, giúp rượu vào chai ổn định hơn và hạn chế CO₂ thoát ra quá nhanh.

Hiệu quả chiết còn phụ thuộc vào áp suất, tốc độ chiết, nhiệt độ sản phẩm và quy cách chai. Các thông số này cần được điều chỉnh theo từng loại rượu để duy trì quá trình chiết ổn định. 

Doanh nghiệp có thể tham khảo thêm các công nghệ chiết rót thông dụng và cách lựa chọn phù hợp cho từng sản phẩm để hiểu rõ hơn về từng phương pháp chiết và khả năng ứng dụng. 

Vòi chiết cần phù hợp với thiết kế chai

Với thiết kế cổ chai nhỏ, vòi chiết phải có đường kính phù hợp để đưa vào chai mà vẫn đảm bảo lưu lượng cần thiết. Vì vậy, kích thước vòi cần được xác định ngay từ khi thiết kế máy.

Nếu sử dụng kiểu vòi đi xuống sâu trong chai rồi rút dần lên theo mực rượu, cơ cấu nâng hạ cần phù hợp với chiều cao chai và mức chiết. Cách này giúp dòng rượu vào chai ổn định hơn, hạn chế tác động mạnh gây tạo bọt.

Vòi chiết cần có kích thước phù hợp để đưa sâu vào chai, hỗ trợ chiết ổn định và hạn chế tạo bọt 
Vòi chiết cần có kích thước phù hợp để đưa sâu vào chai, hỗ trợ chiết ổn định và hạn chế tạo bọt

Tốc độ và lực chiết cần được kiểm soát

Không nên đặt tốc độ chiết theo tiêu chí càng nhanh càng tốt đối với rượu có gas như sâm panh. Dòng rượu cần được đưa vào chai ổn định, tránh tác động quá mạnh khiến rượu dễ tạo bọt hoặc tràn ra ngoài.

Do đó, tốc độ và lưu lượng chiết cần được cân đối giữa năng suất và độ ổn định. Máy nên có khả năng điều chỉnh các thông số này theo từng loại rượu, quy cách chai và yêu cầu sản xuất. 

Kết hợp máy chiết rót với máy đóng nút sâm panh

Rượu sâm panh truyền thống thường được đóng bằng nút bần dạng nấm và giữ bằng lồng dây kim loại để chống bật nút do áp suất trong chai.

Do đó, doanh nghiệp cần xác định chính xác quy cách đóng chai trước khi đầu tư dây chuyền. Máy chiết rót sâm panh có thể kết hợp với thiết bị đóng nút phù hợp, giúp giảm thao tác thủ công và thuận tiện hơn khi tự động hóa dây chuyền. 

Lưu ý khi đầu tư và sử dụng máy chiết rót rượu sâm panh

Để lựa chọn máy chiết rót phù hợp với sản phẩm và dây chuyền thực tế, doanh nghiệp cần lưu ý một số yếu tố trước khi đầu tư. 

Kiểm tra mẫu chai và sản phẩm thực tế

Doanh nghiệp nên cung cấp mẫu chai và sản phẩm thực tế trước khi đặt máy. Đây là cơ sở để đơn vị cung cấp lựa chọn phương án chiết, kích thước vòi và cơ cấu giữ chai phù hợp.

Đồng thời, cần xác định dung tích chiết, nhiệt độ sản phẩm, mức độ gas và yêu cầu vận hành để máy được thiết kế phù hợp với điều kiện sản xuất. 

Kiểm tra mẫu chai và sản phẩm thực tế trước khi thiết kế máy chiết rót 
Kiểm tra mẫu chai và sản phẩm thực tế trước khi thiết kế máy chiết rót

Xác định năng suất cần thiết

Doanh nghiệp nên xác định sản lượng cần đạt theo giờ hoặc theo ngày để lựa chọn số lượng vòi chiết và tốc độ máy phù hợp. Với sản lượng lớn, máy cũng cần đảm bảo khả năng vận hành liên tục và kết nối với các thiết bị trong dây chuyền. 

Ưu tiên vật liệu đảm bảo vệ sinh

Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với rượu cần sử dụng vật liệu phù hợp với ngành thực phẩm, đồ uống và thuận tiện cho vệ sinh. Inox SUS304 được sử dụng phổ biến trong chế tạo máy chiết rót; với những vị trí có yêu cầu đặc thù, vật liệu có thể được tư vấn riêng. Bên cạnh đó đường ống, van và vòi chiết cũng cần được thiết kế thuận tiện cho vệ sinh và bảo trì.

Chạy thử máy với sản phẩm và chai thực tế 

Doanh nghiệp nên yêu cầu chạy thử máy với chính loại rượu và mẫu chai dự kiến sử dụng. Qua đó có thể kiểm tra độ ổn định của lượng chiết, khả năng kiểm soát bọt và mức độ phù hợp của vòi chiết với chai.

Kết quả chạy thử cũng là cơ sở để điều chỉnh các thông số trước khi đưa máy vào vận hành chính thức, hạn chế phát sinh vấn đề khi sản xuất thực tế.

Vệ sinh và bảo trì máy định kỳ

Sau mỗi ca sản xuất, các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với rượu như vòi chiết, đường ống và van cần được vệ sinh theo quy trình để hạn chế tồn đọng sản phẩm và đảm bảo vệ sinh. Doanh nghiệp cũng cần kiểm tra, bảo trì định kỳ các bộ phận như vòi chiết, van và cơ cấu nâng hạ để máy duy trì độ ổn định trong quá trình vận hành.

Đức Phát – Đơn vị cung cấp máy chiết rót bia, rượu hiện đại

Đức Phát chuyên cung cấp và triển khai các dòng máy chiết rót cho bia, rượu và nhiều loại chất lỏng, phục vụ nhu cầu sản xuất với nhiều quy mô khác nhau. Với mỗi dự án, máy được tư vấn và thiết kế cấu hình theo đặc tính sản phẩm, quy cách chai và năng suất thực tế.

Đức Phát tư vấn, khảo sát và triển khai máy chiết rót bia, rượu theo nhu cầu thực tế
Đức Phát tư vấn, khảo sát và triển khai máy chiết rót bia, rượu theo nhu cầu thực tế

Để đảm bảo thiết bị phù hợp với điều kiện sản xuất, Đức Phát hỗ trợ tư vấn và khảo sát miễn phí tận xưởng trước khi triển khai. Máy cũng được kiểm tra, chạy thử trước khi bàn giao nhằm đánh giá khả năng vận hành và điều chỉnh các yêu cầu cần thiết.

Sau khi bàn giao, Đức Phát tiếp tục hỗ trợ lắp đặt, hướng dẫn vận hành và xử lý các vấn đề kỹ thuật phát sinh. Doanh nghiệp được hưởng chính sách bảo hành 13 tháng, hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và bảo trì sau thời gian bảo hành, giúp quá trình vận hành được hỗ trợ kịp thời khi cần. 

Nếu doanh nghiệp vẫn chưa biết nên chọn máy chiết rót nào cho rượu sâm panh hoặc cần tư vấn dây chuyền chiết rót bia, rượu phù hợp với mẫu chai và sản lượng thực tế, hãy liên hệ Đức Phát để được tư vấn và khảo sát miễn phí tại xưởng. 

Thông tin liên hệ Đức Phát

  • Hotline: 0919 476 666
  • Hà Nội: Số 126D Tam Trinh, phường Hoàng Mai (Quận Hoàng Mai cũ), Hà Nội
  • TP. Hồ Chí Minh: Số 26, Đường số 3, Phường Bình Hưng Hòa (Quận Bình Tân cũ), TP. Hồ Chí Minh

 

Nguyễn Đức Ngọc

Mr. Ngọc
Giám đốc kinh doanh khu vực miền Bắc

0919476666

Dương Vũ Vương

Mr. Vương
Giám đốc kinh doanh khu vực miền Nam

0974344345