Vật liệu INOX trong chế tạo máy đóng gói

Có thể bạn đã biết: Các máy đóng gói hiện nay đều được chế tạo chủ yếu từ INOX, từ ngành thực phẩm, dược phẩm cho tới hóa mỹ phẩm, công nghiệp nhẹ. Việc sử dụng INOX để chế tạo máy đóng gói không chỉ là một lựa chọn mà là một tiêu chuẩn bắt buộc. Tại sao loại vật liệu này lại quan trọng đến thế? Liệu có phải mọi loại INOX được dùng để chế tạo máy đóng gói đều có khả năng chống ăn mòn và chịu lực như nhau không? Bài viết này sẽ giúp các doanh nghiệp sản xuất trả lời những câu hỏi trên và phân tích sâu về đặc tính kỹ thuật của các loại INOX, cách lựa chọn vật liệu INOX trong chế tạo máy đóng gói phù hợp nhất cho nhu cầu sản xuất và đóng gói sản phẩm của bạn.

> Tham khảo

• Cách kiểm tra máy đóng gói trước khi mua – tránh rủi ro hàng kém chất lượng
• Tiêu chuẩn vật liệu đóng gói hạt hướng dương
• Tại sao nên chọn máy đóng gói hạt nêm bằng vật liệu chống rỉ sét và ăn mòn?

Vật liệu INOX là gì? Tại sao INOX là vật liệu chính để chế tạo máy đóng gói?

INOX (hay còn gọi là thép không gỉ) là một dạng hợp kim của sắt chứa tổi thiểu 10,5% Crom. Sự hiện diện của Crom tạo ra một lớp màng oxit cực mỏng trên bề mặt, giúp ngăn chặn quá trình oxy hóa và bảo vệ kết cấu thép bên trong. Ngoài ra, một số hợp kim khác cũng có trong thép không gỉ là Niken, Magie, Molypden và Nito.

Tại sao INOX được dùng để chế tạo máy đóng gói?

Sở dĩ INOX là vật liệu chính được dùng để chế tạo máy đóng gói là bởi những lý do sau:

• An toàn vệ sinh: Bề mặt INOX nhẵn mịn, không có lỗ li ti, giúp ngăn chặn sự trú ngụ của vi khuẩn và dễ dàng tiệt trùng khi đóng gói, đặc biệt là với nguyên liệu thực phẩm.
• Chống ăn mòn vượt trội: INOX có khả năng chịu được tác động từ axit, kiềm và độ ẩm cao trong môi trường đóng gói, đặc biệt là các sản phẩm lỏng, sệt.
• Độ bền cơ học cao: INOX có khả năng chịu nhiệt và chịu lực tốt, đảm bảo máy vận hành ổn định ở tốc độ cao mà không bị biến dạng. 
• Tính thẩm mỹ: Bề mặt sáng bóng của INOX giúp nhà xưởng trông chuyên nghiệp và hiện đại hơn, dễ dàng nhìn thấy vết bẩn và các dấu hiệu gỉ sét để vệ sinh và có biện pháp xử lý thích hợp. 

Các loại vật liệu INOX trong chế tạo máy đóng gói

Các loại INOX phổ biến nhất khi chế tạo máy đóng gói hiện nay là INOX 304, INOX 316 và INOX 201. Mỗi loại INOX này sẽ có thành phần hóa học khác nhau và được ứng dụng với những dòng máy đóng gói riêng biệt.

INOX 304

INOX 304 là loại INOX chứa khoảng 18% Crom và 8% Niken. INOX 304 có khả năng chống gỉ sét rất tốt trong môi trường thông thường.

Đây cũng là loại INOX phổ biến nhất khi chế tạo máy đóng gói. INOX 304 thích hợp cho các dòng máy đóng gói nguyên liệu khô như hạt tiêu, cà phê, bánh kẹo hoặc các loại bột không có tính axit cao.

INOX 316

INOX 316 bên cạnh thành phần hợp kim Crom và Niken còn chứa thêm 2-3% Molypden, giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn trong môi trường Clorua (Muối) và axit đậm đặc.

INOX 316 chuyên dùng cho máy đóng gói dược phẩm, hóa chất, nước mắm, nước sốt có hàm lượng muối cao hoặc các loại mỹ phẩm có tính tẩy rửa, tính kiềm mạnh.

INOX 201

Thành phần trong INOX 201 thay thế Niken bằng Mangan. Do đó, khả năng chống gỉ của INOX 201 kém hơn INOX 304 và 316, dễ bị xỉn màu theo thời gian. Bù lại, INOX 201 lại rẻ hơn INOX 304 và 316.

Để tiết kiệm chi phí, INOX 201 thường được dùng để chế tạo khung máy, vỏ máy hoặc các bộ phận không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, hoặc dùng cho các loại máy đóng gói nguyên liệu khô, môi trường nhà xưởng cực kỳ khô ráo. Còn các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu sẽ được chế tạo từ INOX 304 hoặc INOX 316 để đảm bảo chất lượng của sản phẩm đóng gói. Nhờ cách này, giá của máy đóng gói sẽ được tối ưu hơn mà vẫn đảm bảo tính an toàn và chất lượng. 

Chủ doanh nghiệp sản xuất nên lưu ý về vật liệu INOX khi mua máy đóng gói

Một điều tất yếu, khi mua máy đóng gói, bất kỳ nhà cung cấp nào cũng sẽ đảm bảo với bạn về năng suất và chất lượng của máy, cấu tạo và vật liệu chế tạo máy chắc chắn đạt chuẩn. Nhưng nếu là lần đầu làm việc với nhà cung cấp, doanh nghiệp cần phải lưu ý vài điều để không mua sai máy hoặc mua phải máy chất lượng kém, dễ gỉ sét và ăn mòn chỉ sau một thời gian ngắn sử dụng.

Kiểm tra tính xác thực của vật liệu INOX trong chế tạo máy đóng gói

Nhiều nhà cung cấp ghi thông tin máy được chế tạo từ INOX 304 hoặc INOX 316. Tuy nhiên, bạn hãy yêu cầu nhà cung cấp đưa ra các chứng chỉ về nguồn gốc, xuất xứ của máy như giấy chứng nhận CO, CQ. 

Bạn cũng có thể sử dụng dung dịch thử INOX chuyên dụng hoặc nam châm để đảm bảo máy đóng gói thật sự được chế tạo từ INOX như nhà cung cấp đã cam kết. (INOX 304 chuẩn thường không hút nam châm hoặc hút cực nhẹ do quá trình gia công cơ khí).

Kiểm tra sự tương thích của vật liệu máy đóng gói với nguyên liệu

Nếu bạn đóng gói muối sấy khô hoặc nước mắm mà dùng INOX 304, máy sẽ bị rỗ bề mặt sau một thời gian ngắn. Hãy kiểm tra và chắc chắn rằng các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu như phễu, vòi chiết, ngàm cắt được chế tạo từ vật liệu thích hợp với nguyên liệu, tránh trường hợp máy bị ăn mòn, gỉ sét do chọn sai vật liệu chế tạo máy.

Có quy trình vệ sinh máy đóng gói đúng cách, phù hợp với vật liệu INOX

Khi sử dụng máy đóng gói được chế tạo từ vật liệu INOX, hãy tránh dùng chất tẩy rửa chứa Clo vì nó phá hủy lớp màng bảo vệ của INOX. Thay vào đó, bạn có thể sử dụng khăn mềm và nước ấm để lau chùi định kỳ. Sau khi vệ sinh, cần lau khô hoàn toàn để tránh hiện tượng gỉ cục bộ do đọng nước lâu ngày.

Đức Phát – Lựa chọn hoàn hảo cho máy đóng gói INOX đạt chuẩn

Nếu bạn đang tìm kiếm sự an tâm tuyệt đối về chất lượng vật liệu INOX trong chế tạo máy đóng gói, Đức Phát tự hào là đơn vị dẫn đầu với những ưu thế khác biệt:

• Cam kết vật liệu INOX đạt chuẩn, đúng cam kết và thông tin đã cung cấp 100%. Đức Phát cung cấp đầy đủ giấy tờ kiểm định khi khách hàng yêu cầu. Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, nguyên liệu đảm bảo sử dụng vật liệu INOX tương thích, đạt tiêu chuẩn của ngành.
• Công nghệ gia công tinh xảo: Các mối hàn INOX tại Đức Phát được hàn và xử lý bằng công nghệ cao, mài nhẵn mịn để loại bỏ hoàn toàn các khe hở, giúp việc vệ sinh trở nên dễ dàng và đạt chuẩn HACCP.
• Chính sách hậu mãi tận tâm: Đức Phát có chính sách bảo hành dài hạn lên đến 13 tháng. Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ 24/7, sẵn sàng xử lý mọi vấn đề phát sinh để chuỗi sản xuất của khách hàng không bị gián đoạn. Sau khi hết thời hạn bảo hành, khách hàng có thể yêu cầu Đức Phát bảo dưỡng máy với mức chi phí hợp lý.
• Tư vấn chuyên sâu: Công ty Đức Phát không chỉ bán máy mà còn tư vấn giải pháp vật liệu tối ưu, các biện pháp phụ như sơn phủ, sơn chống dính, tạo bề mặt lồi lõm để đáp ứng được các đặc tính hóa học của sản phẩm một cách tốt nhất.

Kết luận về vật liệu INOX và thông tin liên hệ

Lựa chọn đúng vật liệu INOX trong chế tạo máy đóng gói là chìa khóa để đảm bảo an toàn vệ sinh và tối ưu hóa chi phí vận hành lâu dài. Hy vọng bài viết đã cung cấp cho bạn cái nhìn rõ nét nhất để đưa ra quyết định mua sắm thông minh.

Quý khách hàng cần tư vấn chi tiết về các dòng máy đóng gói với vật liệu INOX đạt chuẩn vui lòng liên hệ công ty Đức Phát qua hotline 0919476666 để được tư vấn và báo giá máy.