Quy trình sản xuất, đóng thùng carton từ A – Z

Các loại máy đóng thùng Carton có chung chức năng là đóng gói sản phẩm vào thùng bìa Carton. Máy giúp bảo vệ chất lượng của sản phẩm trong quá trình vận chuyển. Vậy hiện nay có các loại máy đóng thùng Carton nào? Quy trình sản xuất đóng thùng Carton tiêu chuẩn ra sao? Hãy cùng Đức Phát tìm hiểu trong bài viết này!

Các loại máy đóng thùng Carton

Hiện nay, có thể chia thành hai loại chính: Máy đóng thùng Carton tự động và Máy đóng thùng Carton bán tự động.

Máy đóng thùng Carton tự động

Máy sử dụng công nghệ và hoàn toàn tự động trong mọi khâu đóng thùng mà không cần sự tham gia của con người. Máy phù hợp với doanh nghiệp có quy mô lớn, cần quy trình đóng gói liên tục và yêu cầu về chất lượng đóng gói cao. 

Một số loại máy đóng thùng tự động

• Máy đóng thùng tay gắp: Máy sử dụng cơ chế tay gắp để gắp sản phẩm cho vào thùng Carton. Các sản phẩm thường sử dụng loại máy này là chai dầu ăn, dầu gội, nước rửa bát, nước giặt, hộp bánh kẹo, rượu, bia, nước ngọt, sữa,…
• Máy đóng thùng giác hút: Máy sử dụng giác hút, khiến sản phẩm dính chặt vào giác. Từ đó, giác hút nâng sản phẩm lên và di chuyển sản phẩm vào thùng Carton. Máy có thể ứng dụng với các bao bì dạng túi, bao bì phẳng.
• Máy đóng thùng thả rơi: Sản phẩm sẽ được thả rơi từ trên xuống thùng Carton đặt thẳng bên dưới. Máy chuyên dùng với bao bì sản phẩm dạng chai nhựa.
• Máy đóng thùng Wrap Around: Thông thường, thùng Carton được dựng và dán đáy rồi mới cho sản phẩm vào. Với loại máy này, sản phẩm sẽ được cho vào trước. Sau đó, thùng mới được gấp lại. Máy được ứng dụng nhiều trong ngành thực phẩm đồ uống như rượu, bia, nước giải khát,…

Ưu và nhược điểm của máy đóng thùng tự động

1. Ưu điểm

• Tự động hoàn toàn, giúp tiết kiệm chi phí nhân công và thời gian
• Máy có thể chạy liên tục, bền bỉ trong thời gian dài. Tuổi thọ máy cao
• Công suất, tốc độ đóng gói nhanh
• Máy chạy êm ái, không gây ra tiếng ồn
• Chất lượng sản phẩm đóng thùng có nếp gấp đẹp, chắc chắn
• Dễ vận hành, sử dụng

2. Nhược điểm

• Giá thành của máy cao hơn máy đóng thùng giấy bán tự động
• Chiếm diện tích khá lớn trong nhà máy, xưởng sản xuất, đặc biệt là các máy công suất cao

Máy đóng thùng Carton bán tự động

Máy đóng thùng bán tự động sẽ hỗ trợ một phần quy trình đóng gói sản phẩm vào thùng Carton. Tuy nhiên, một số bước vẫn cần con người hoặc một thiết bị khác. Với máy bán tự động, công đoạn thường có sự can thiệp của con người nhất là bước cho sản phẩm vào thùng và bước đầu ra sau khi hoàn thiện đóng thùng. 

Các loại máy đóng thùng bán tự động

Đặc điểm chung của các máy đóng thùng bán tự động là chúng chỉ chuyên một công đoạn nào đó. Có thể kể đến một số loại máy đóng thùng bán tự động phổ biến sau:

• Máy gấp thùng: Thùng bìa Carton ban đầu thường ở dạng mặt phẳng. Máy sẽ dựng đứng và gấp để thùng có hình hộp, tạo không gian đưa sản phẩm đóng gói vào.
• Máy dán đáy thùng: Máy dán kín đáy thùng trước để có thể cho sản phẩm vào trong thùng mà không bị bục, hở.
• Máy đóng đai thùng: Máy giúp cố định chắc chắn thùng Carton thùng không bị bục. Như vậy, sản phẩm sẽ không đổ, rơi ra ngoài dù quá trình vận chuyển có ma sát, đi đường xóc,…

Ưu và nhược điểm của máy đóng thùng bán tự động

1. Ưu điểm

• Máy phân chia chức năng theo từng công đoạn. Doanh nghiệp có thể dễ dàng lựa chọn loại máy mình cần nếu không cần cả dây chuyền đóng gói tự động. 
• Giá thành thấp hơn máy đóng thùng tự động
• Máy nhỏ gọn, dễ dàng di chuyển
• Máy vận hành ổn định, giúp quy trình đóng gói được rút ngắn thời gian

2. Nhược điểm

• Không hoàn toàn tự động, vẫn cần sự can thiệp của con người
• Không tích hợp được toàn bộ quy trình đóng thùng Carton trong một máy mà tách rời các máy với chức năng riêng.
• Chất lượng đóng gói có thể phụ thuộc vào người vận hành máy nên không đảm bảo được như máy đóng tự động.

Quy trình sản xuất thùng Carton đầy đủ nhất hiện nay

Bước 1: Chọn giấy nguyên liệu

Thùng Carton được làm chủ yếu từ bột giấy. Tùy theo mục đích sử dụng, sẽ có hai tỷ lệ được áp dụng để sản xuất thùng giấy:

• 74% giấy, 22% polyethylene và 4% nhôm
• 80% giấy, 20% polyethylene

Khi đã xác định được thành phần tỷ lệ của giấy, cần phải xác định:

• Định lượng, độ dày, cứng của giấy
• Nên làm giấy bao nhiêu lớp
• Làm loại sóng giấy nào
• Nguồn gốc và màu sắc của giấy ra sao

Nếu bạn muốn sản xuất thùng giấy chất lượng cao, bạn có thể nhập khấu mặt giấy bên ngoài. Còn lớp ruột bên trong có thể sử dụng hàng nội địa để tiết kiệm các chi phí sản xuất.

Bước 2: Chọn quy cách thùng Carton

Một bước không thể thiếu trong quy trình sản xuất thùng giấy là chọn quy cách cho thùng. Các quy cách này bao gồm loại giấy, hình dạng, kích thước của thùng.

Trên thực tế, hai loại giấy được sử dụng phổ biến là giấy carton 3 lớp và 5 lớp. 

Các hình dạng của thùng Carton bạn có thể xem ở phần 4 và lựa chọn phù hợp theo nhu cầu.

Về kích thước, lưu ý các thông số chiều rộng, chiều dài và chiều cao của thùng.

Bước 3: Cắt giấy

Bước tiếp theo của quy trình là cắt giấy Carton theo đúng quy cách đã chọn.

Việc cắt giấy Carton không thể cắt thủ công mà cần thực hiện bằng máy chạp giấy. Hình dạng để cắt giấy Carton sẽ được điều chỉnh bởi nhân viên kỹ thuật. 

Bước 4: In thùng Carton

Nhiều Công ty, Doanh nghiệp lớn thường in các hình ảnh lên mặt thùng Carton để thu hút người mua hàng. Dễ thấy nhất là các thùng sữa, thùng bia hay các thùng nước giải khát như Coca Cola, Pepsi, … Vì vậy, bước 4 của quy trình sản xuất thùng giấy là in thùng.

Bước 5: Đóng thùng Carton

Sau khi đã có thùng Carton bằng cách tự sản xuất hoặc mua, bạn chỉ cần mở nắp thùng ra, cho sản phẩm vào và đóng ghim hoặc dán keo là đã hoàn thành. 

Việc đóng thùng có thể thực hiện thủ công. Song việc làm thủ công rất tốn thời gian và công sức. Nếu bạn muốn đóng thùng giấy đẹp và nhanh, bạn nên sử dụng máy đóng thùng Carton tự động. Máy sẽ tự động mở thùng, dán đáy, gấp nắp và dán miệng thùng, cân điện tử. 

Bước 6: Kiểm tra và xuất hàng

Bước cuối cùng trong quy trình là kiểm tra lại thùng đã đúng kích thước, sản phẩm đã được đóng gói kín chưa. Nếu thùng đạt tiêu chuẩn, bạn chỉ cần xếp các thùng lại và vận chuyển chúng tới các khách hàng, đại lý.

Quy trình đóng thùng Carton tiêu chuẩn

Hiện nay, một quy trình đóng thùng Carton sẽ diễn ra theo các bước: Cấp thùng – Gấp thùng – Dán đáy thùng – Cho sản phẩm vô thùng – Gập và dán miệng thùng – Dán cạnh thùng – Đóng đai thùng.

Bước 1

Công nhân đặt các thùng Carton chưa được mở vào. Máy sẽ cấp thùng, di chuyển thùng theo băng tải tới bộ phận mở thùng. Tại đây, máy sẽ mở, gấp thùng và dán đáy thùng.

Bước 2

Sau khi dán đáy, tùy theo loại máy, sản phẩm sẽ được đưa vào trong thùng Carton. Sản phẩm có thể được gắp vào hoặc sử dụng giác hút, thả rơi,…

Bước 3

Máy gập miệng thùng lại và dán kín miệng thùng.

Bước 4

Để chắc chắn hơn, máy sẽ dán cạnh thùng, đảm bảo độ kín cho thùng Carton.

Bước 5

Cuối cùng, máy sẽ đóng đai thùng, tối đa hóa mức độ chắc chắn của thùng, giúp bảo vệ sản phẩm khi vận chuyển hàng hóa.

Để thực hiện quy trình đóng thùng Carton, bạn có thể tùy theo nhu cầu mua máy đóng thùng bán tự động riêng cho từng công đoạn hoặc mua máy đóng thùng Carton tự động. Dây chuyền sẽ tự hoàn thiện việc đóng thùng giấy bìa từ A đến Z. 

Trên đây là bài viết về các loại máy đóng thùng bìa và quy trình sản xuất, đóng thùng. Hiện máy đóng thùng tự động đang được nhập khẩu và bán tại Công ty Đức Phát. Bạn có nhu cầu mua máy xin vui lòng liên hệ hotlien 0919476666 để được tư vấn hỗ trợ.