Những điều thường bị hiểu sai về máy chiết rót

Trong quá trình tư vấn và lắp đặt các hệ thống máy móc, thiết bị chiết rót, Đức Phát nhận thấy có những điều thường bị hiểu sai về máy chiết rót. Vì vậy, Đức Phát sẽ giúp chỉ ra những điều này, giúp doanh nghiệp hiểu đúng về máy và quyết định đúng khi mua máy chiết rót, từ đó tối ưu hóa dòng vốn đầu tư.

Tại sao hiểu sai về máy chiết rót khiến doanh nghiệp lãng phí hàng trăm triệu?

Khi hiểu sai về tính năng hoặc công suất hoặc quá trình vận hành máy, doanh nghiệp có thể bị mắc phải tình trạng đầu tư quá mức vào những tính năng không cần thiết gây lãng phí vốn hoặc mua máy không đáp ứng được với đặc tính sản phẩm của mình. Điều này dẫn đến hỏng hóc, dừng máy liên tục, khiến cho doanh nghiệp nghĩ rằng mua phải máy “lởm”, chất lượng thấp.

Thực tế, một sai lầm nhỏ trong việc lựa chọn công nghệ chiết rót có thể làm hỏng hệ thống gioăng phớt, gây nhiễm chéo sản phẩm hoặc làm giảm tuổi thọ máy nhanh chóng. Chi phí sửa chữa, thay thế linh kiện và đặc biệt là chi phí cơ hội bị thất thoát do dừng dây chuyền sản xuất có thể lên đến hàng trăm triệu đồng chỉ sau vài tháng vận hành.

Những điều thường bị hiểu sai về máy chiết rót khi doanh nghiệp đầu tư

Để giúp bạn có cái nhìn chuẩn xác hơn, dưới đây là 4 lầm tưởng phổ biến về máy chiết rót mà các chủ doanh nghiệp thường gặp phải:

Cho rằng máy chiết rót chỉ chiết dung dịch vào chai, lọ, hũ

Đây là hiểu lầm cơ bản về phạm vi ứng dụng của thiết bị. Trên thực tế, máy chiết rót cực kỳ đa dạng và có khả năng định lượng dung dịch vào nhiều loại bao bì khác nhau như:

• Chai, lọ, hũ: Thường dùng cho thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Ví dụ như nước mắm, thuốc siro hoặc kem dưỡng da.
• Tuýp: Thường dùng cho các sản phẩm dạng sệt, cần bóp để lấy dung dịch. Ví dụ như kem đánh răng, sữa rửa mặt hoặc các loại thuốc mỡ bôi ngoài da.
• Túi: Đây là xu hướng chiết rót mới. Ví dụ như nước giặt, dầu gội hoặc thạch.
• Can: Dành cho các sản phẩm công nghiệp, dung tích lớn. Ví dụ như dầu ăn, nước rửa chén hoặc hóa chất công nghiệp.
• Lon: Thường sử dụng để chiết rót các loại nước giải khát như bia, nước ngọt có ga hoặc các loại nước trái cây đóng lon nhôm.

Số đầu chiết càng nhiều, năng suất càng cao

Quả thật số đầu chiết có tác động tới năng suất của máy chiết rót. Nhưng khả năng đạt năng suất tối đa của máy sẽ bị giới hạn nếu tốc độ cấp chai hoặc đóng nắp chậm và không theo kịp tốc độ của máy chiết rót. Khi đó, các đầu chiết buộc phải chờ đợi, gây lãng phí năng lực thiết bị và điện năng. 

Thay vì thế, bạn nên tối ưu hóa đồng bộ cả dây chuyền. Hãy tính toán tốc độ của máy cấp chai, máy chiết rót, máy đóng nắp và máy dán nhãn sao cho chúng khớp nhịp với nhau. 

Một máy có thể chiết mọi loại dung dịch

Chủ doanh nghiệp thường muốn tiết kiệm bằng cách dùng một máy cho nhiều loại dung dịch có tính chất khác nhau. Tuy nhiên, mỗi loại dung dịch lại có những tính chất riêng, đòi hỏi công nghệ chiết khác nhau:

• Dung dịch lỏng, loãng, có độ nhớt thấp như nước tinh khiết, rượu thích hợp với công nghệ chiết trọng lực hoặc áp suất thường.
• Dung dịch có ga như soda, bia, coca lại cần chiết đẳng áp để giữ lại lượng khí CO2 bên trong sản phẩm.
• Dung dịch có độ nhớt cao, đặc sệt như mật ong, tương ớt phải sử dụng công nghệ chiết piston hoặc bơm nhu động để đẩy được dung dịch đi hiệu quả.

Việc dùng sai dòng máy có thể làm hỏng gioăng phớt, piston và gây nhiễm chéo sản phẩm. Vì vậy, hãy tư vấn kỹ với chuyên gia để chọn dòng máy chuyên dụng cho từng nhóm sản phẩm có đặc tính tương đồng để đảm bảo máy chạy đúng mong muốn và hiệu quả nhất.

Chỉ cần xả nước là máy được vệ sinh sạch sẽ

Xả nước có thể là cách vệ sinh nhanh khi thời gian nghỉ của máy giữa các ca ngắn. Nhưng nếu chỉ duy trì phương pháp này trong thời gian dài, nó có thể dẫn tới hậu quả lớn cho cả máy và sản phẩm chiết rót. Vi khuẩn sẽ tích tụ tại các “góc chết” trong đường ống, khớp nối hoặc van chiết. Điều này dẫn đến nguy cơ sản phẩm bị nhiễm khuẩn, ôi thiu và ảnh hưởng đến chất lượng của cả lô hàng cũng như uy tín thương hiệu.

Để đảm bảo máy được vệ sinh sạch sẽ, không có nguy cơ gây nhiễm khuẩn chéo, doanh nghiệp cần áp dụng tiêu chuẩn CIP (Clean-in-place). Đây là hệ thống vệ sinh tại chỗ với hóa chất tẩy rửa và nhiệt độ phù hợp để tiệt trùng đường ống.

Ngoài ra, hãy ưu tiên chọn các dòng máy có khớp nối clamp để tháo rời các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu dễ dàng hơn, hỗ trợ việc vệ sinh chuyên sâu mà không gây tốn thời gian hay đòi hỏi kỹ thuật quá phức tạp.

Lời khuyên từ chuyên gia Đức Phát: Nên hiểu đúng và chọn đúng máy ngay từ đầu

Để tránh những điều thường bị hiểu sai về máy chiết rót, các doanh nghiệp nên hiểu đúng về máy chiết rót ngay từ giai đoạn lên kế hoạch. Điều này sẽ giúp doanh nghiệp: 

• Tối ưu các chi phí đầu tư: Không mua dư thừa tính năng nhưng vẫn đảm bảo khả năng nâng cấp về sau.
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm: Định lượng chính xác, không biến đổi tính chất sản phẩm.
• Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Vận hành đúng công năng giúp máy hoạt động bền bỉ, ít hỏng vặt.

Đồng hành cùng Đức Phát – Giải pháp bền vững cho mọi dây chuyền

Doanh nghiệp muốn được tư vấn kỹ hơn về máy chiết rót và xem, chạy thử máy trực tiếp với nguyên liệu, Đức Phát sẽ giúp doanh nghiệp có giải pháp phù hợp nhất. Công ty Đức Phát không chỉ bán máy mà còn cung cấp giải pháp sản xuất toàn diện:

• Trải nghiệm thực tế: Khách hàng có thể mang nguyên liệu trực tiếp đến kho để chạy thử máy, kiểm tra độ chính xác và tốc độ trước khi quyết định đầu tư.
• Chính sách hậu mãi tận tâm: Thời gian bảo hành lên tới 13 tháng. Khách hàng được hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và luôn sẵn có linh kiện thay thế chính hãng. 
• Đồng hành trọn đời: Đức Phát cam kết hỗ trợ bảo trì, nâng cấp công nghệ và giải đáp thắc mắc trong suốt quá trình doanh nghiệp vận hành thiết bị

Đừng để những hiểu lầm về thiết bị làm chậm bước tiến của doanh nghiệp. Hãy liên hệ ngay với Đức Phát để được tư vấn từ những chuyên gia giàu kinh nghiệm nhất:

• Hotline: 0919476666
• Showroom Hà Nội: Số 126D Tam Trinh, phường Hoàng Mai, Hà Nội
• Showroom Hồ Chí Minh: 26 Đường số 3, Bình Hưng Hòa, Hồ Chí Minh