Làm thế nào để chiết rót, đóng gói thực phẩm ngâm đóng lon, hộp như đào ngâm, dứa ngâm, măng ngâm, cà pháo chua ngọt?

Chiết rót đóng gói thực phẩm ngâm như đào ngâm, dứa ngâm, măng ngâm hay cà pháo chua ngọt có rất nhiều thách thức cho doanh nghiệp sản xuất. Đây là nhóm thực phẩm kết hợp giữa nguyên liệu rắn và dung dịch ngâm, đòi hỏi quy trình chiết rót có độ chính xác để đảm bảo tỷ lệ cái – nước đồng đều và giữ nguyên chất lượng sản phẩm. Vậy làm thế nào để chiết rót và đóng gói thực phẩm ngâm hiệu quả, ổn định và đạt năng suất cao? Hãy cùng tìm hiểu trong bài viết dưới đây. 

Đặc điểm của thực phẩm ngâm khi chiết rót, đóng gói 

Thực phẩm ngâm đóng lon, hộp như đào ngâm, dứa ngâm, măng ngâm hay cà pháo chua ngọt khó đóng gói và chiết rót bởi đa phần thực phẩm ngâm đều gồm hai thành phần: nguyên liệu rắn và dung dịch ngâm. Giải pháp đóng lon, hộp phải đảm bảo đưa được cả hai thành phần này vào lon một cách chính xác và thuận tiện, trong khi hiện nay đa phần các thiết bị chỉ thực hiện đóng gói, chiết rót được trên một loại nguyên liệu đồng nhất mà không xử lý được cả hai loại nguyên liệu rắn và lỏng cùng lúc. 

Bên cạnh đó, quá trình chiết rót không chỉ đòi hỏi phải định lượng chính xác tỷ lệ cái – nước mà đồng thời còn phải giữ nguyên hình dạng của nguyên liệu. Tuy nhiên, nhóm sản phẩm này có đặc điểm là một số nguyên liệu mềm, dễ dập nát, dung dịch dễ tạo bọt khí trong quá trình chiết, gây ảnh hưởng đến độ chính xác định lượng. 

Ngoài ra, nếu công đoạn đóng nắp và ghép mí không đảm bảo độ kín, sản phẩm có thể bị ảnh hưởng đến chất lượng bảo quản và thời hạn sử dụng. 

Giải pháp chiết rót, đóng gói thực phẩm ngâm hiệu quả từ chuyên gia

Dưới đây là quy trình và các giải pháp chiết rót đóng gói thực phẩm ngâm đóng lon, hộp được các chuyên gia khuyến nghị áp dụng trong sản xuất công nghiệp.

Cấp nguyên liệu rắn vào lon, hộp trước

Đây là bước đầu tiên trong quy trình chiết rót đóng gói thực phẩm ngâm. Các nguyên liệu như đào, dứa, măng hoặc cà pháo được đưa vào lon hoặc hộp theo định lượng xác định. Công đoạn này có thể được thực hiện bằng phương pháp thủ công, nhân công sẽ cấp tay nguyên liệu vào từng lon, hũ hoặc sử dụng máy cấp liệu tự động. 

Sử dụng máy cấp liệu và cân định lượng để cấp nguyên liệu rắn vào lon

Trong sản xuất công nghiệp, doanh nghiệp nên ưu tiên sử dụng máy cấp liệu rung, máy cân định lượng nhiều đầu hoặc hệ thống băng tải cấp liệu để đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và kiểm soát chính xác định lượng. 

Chiết rót dung dịch ngâm

Sau khi cấp nguyên liệu rắn, dung dịch ngâm như nước đường, nước muối,…sẽ được chiết vào lon, hộp. Công đoạn này cần kiểm soát tốt nhiệt độ, độ nhớt và hiện tượng tạo bọt để đảm bảo chất lượng thành phẩm. Với dung dịch như nước đường, máy chiết rót cần đảm bảo tốc độ chiết ổn định để giữ đúng tỷ lệ cái – nước. Trường hợp dung dịch được chiết ở nhiệt độ cao, máy chiết rót cần có khả năng chịu nhiệt tốt, duy trì độ chính xác định lượng và hạn chế sai lệch do thay đổi tính chất dung dịch. 

Sử dụng máy chiết rót chất lượng tối ưu quy trình chiết rót dung dịch ngâm

Để chiết rót dung dịch ngâm hiệu quả, doanh nghiệp nên lựa chọn các dòng máy chiết rót chất lỏng hoặc máy chiết rót dung dịch đặc, sệt. Các dòng máy chiết rót này có khả năng định lượng chính xác, vận hành ổn định với nhiều loại dung dịch ngâm khác nhau, có thể tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động.

Khử bọt khí trước khi đóng nắp

Sau khi chiết rót dung dịch, trong lon hoặc hộp thường còn tồn tại bọt khí. Công đoạn khử khí giúp loại bỏ không khí dư, hạn chế oxy hóa, đồng thời kéo dài thời gian bảo quản và giảm nguy cơ phình lon, hộp trong quá trình lưu trữ.

Sử dụng thiết bị bài khí để khử bọt khí trước khi đóng nắp, viền mí lon

Việc kiểm soát bọt khí có thể được thực hiện ngay từ công đoạn chiết rót thông qua các giải pháp như chiết rót đẳng áp hoặc chiết rót chân không. Tuy nhiên, để loại bỏ hoàn toàn lượng khí còn lại trong sản phẩm, doanh nghiệp thường sử dụng thêm thiết bị bài khí bằng nhiệt hoặc bài khí chân không trước khi đóng nắp. 

Đóng nắp, ghép mí hoàn thiện

Đây là công đoạn cuối cùng trong dây chuyền chiết rót đóng gói thực phẩm ngâm trước khi thanh trùng và đưa ra thị trường. Sau khi được khử khí, lon hoặc hộp sẽ được đưa đến hệ thống đóng nắp hoặc ghép mí để tạo độ kín. 

Sử dụng máy đóng nắp, máy viền mí lon để hoàn thiện sản phẩm

Hiện nay, các doanh nghiệp thường ưu tiên sử dụng máy đóng nắp hoặc máy viền mí tự động nhằm đảm bảo độ kín đồng đều cho các lon, hộp đồng thời nâng cao chất lượng bảo quản sản phẩm. 

Những lưu ý quan trọng khi mua máy chiết rót, đóng gói thực phẩm ngâm 

Khi lựa chọn máy chiết rót đóng gói thực phẩm ngâm, doanh nghiệp cần lưu ý một số tiêu chí quan trọng để đảm bảo hiệu quả đầu tư và vận hành lâu dài. 

Chất liệu cấu tạo và độ bền của máy 

Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với dung dịch ngâm trên máy chiết rót cần được chế tạo từ inox 304 hoặc inox 316 nhằm chống ăn mòn, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và nâng cao độ bền của thiết bị. Bên cạnh chất liệu, kết cấu máy cũng cần chắc chắn để duy trì khả năng vận hành ổn định trong thời gian dài, đồng thời giảm chi phí bảo trì. 

Lựa chọn công suất phù hợp với quy mô sản xuất 

Khi lựa chọn máy chiết rót, doanh nghiệp cần cân nhắc công suất phù hợp với quy mô sản xuất. Máy có công suất quá thấp sẽ khó đáp ứng khi sản lượng tăng, trong khi công suất quá lớn sẽ tăng chi phí đầu tư và kéo dài thời gian thu hồi vốn. 

Khả năng vệ sinh và đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thực phẩm 

Máy cần được thiết kế để dễ vệ sinh, dễ tháo lắp và hạn chế tồn đọng nguyên liệu sau mỗi ca sản xuất. Đây là tiêu chí quan trọng giúp doanh nghiệp đáp ứng yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm và các tiêu chuẩn chất lượng trong sản xuất. 

Khả năng mở rộng và đồng bộ dây chuyền

Máy chiết rót cần dễ dàng tích hợp với các thiết bị khác như hệ thống cấp liệu, máy đóng nắp chai, máy viền mí, máy dán nhãn và các thiết bị đóng gói phía sau. Nhờ đó, toàn bộ dây chuyền được vận hành đồng bộ, giúp tối ưu năng suất, giảm nhân công và thuận lợi khi mở rộng quy mô sản xuất. 

Chọn đơn vị cung cấp máy chiết rót đóng gói thực phẩm ngâm uy tín

Một đơn vị cung cấp uy tín không chỉ đảm bảo chất lượng thiết bị mà còn tư vấn giải pháp phù hợp với từng loại sản phẩm và quy mô sản xuất. Bên cạnh đó, chính sách bảo hành, bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật cũng là yếu tố quan trọng giúp dây chuyền vận hành ổn định trong thời gian dài. 

Công ty Đức Phát – Chuyên cung cấp các giải pháp chiết rót và đóng gói thực phẩm ngâm hiện đại, đảm bảo vệ sinh an toàn

Thực phẩm ngâm là nhóm sản phẩm đòi hỏi dây chuyền chiết rót có độ chính xác cao và đáp ứng nghiêm ngặt các yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm. Với nhiều năm kinh nghiệm triển khai thực tế, Đức Phát đã tư vấn và lắp đặt nhiều giải pháp chiết rót đóng gói thực phẩm ngâm hiện đại cho các doanh nghiệp trên toàn quốc. 

Xem ngay dự án lắp đặt dây chuyền chiết rót lọ măng ngâm của Đức Phát dưới đây:

https://www.youtube.com/shorts/gZzS1QTaflw 

Ngoài ra, doanh nghiệp có thể lựa chọn thêm các dòng máy đóng nắp và viền mí tự động từ Đức Phát để đáp ứng đa dạng quy mô sản xuất và đặc thù của từng sản phẩm.

Không chỉ cung cấp thiết bị, Đức Phát còn hỗ trợ doanh nghiệp từ khâu khảo sát nhà xưởng, tư vấn giải pháp, chạy thử với sản phẩm thực tế, lắp đặt, chuyển giao công nghệ đến bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng. Nhờ đó, doanh nghiệp có thể lựa chọn giải pháp phù hợp ngay từ đầu, tối ưu chi phí đầu tư và đảm bảo dây chuyền vận hành ổn định. Hãy liên hệ ngay Đức Phát theo hotline 0919476666 để được tư vấn giải pháp tối ưu!