Dây chuyền sản xuất bánh quy thơm ngon khó cưỡng

Nhiều doanh nghiệp và cơ sở sản xuất có công thức bánh ngon, sản phẩm chất lượng nhưng gặp khó khăn về nhân công, tối ưu chi phí và năng suất. Với dây chuyền sản xuất bánh quy tự động hóa cao của Đức Phát, bạn hoàn toàn có thể giải quyết những thách thức này, sản xuất quy mô lớn hơn với chi phí hợp lý, đồng thời đảm bảo chất lượng đồng đều. Bạn muốn được tư vấn và nhận báo giá chi tiết? Hãy nhấn vào nút bên dưới để liên hệ ngay với chúng tôi.

Sau khi trải qua quy trình sản xuất khép kín, dây chuyền tạo ra những chiếc bánh quy hoàn hảo với nhiều hương vị và kiểu dáng khác nhau. Các nhóm sản phẩm phổ biến bao gồm:

• Bánh quy cứng (Cracker): Giòn tan, thường phủ ít gia vị mặn/ ngọt trên bề mặt, tiêu biểu như AFC, Ritz.
• Bánh quy mềm: Kết cấu xốp, thơm, mang lại cảm giác béo ngậy đặc trưng.
• Cookie cao cấp: Béo bơ, ngọt ngào.
• Bánh quy bơ truyền thống: Vị bơ thơm lừng, hình dáng bắt mắt.
• Bánh quy nhân kem: Được yêu thích với nhiều hương vị như Oreo, Cream-O, 
• Bánh quy hạt và ngũ cốc: Giàu dinh dưỡng, giòn rụm

Với dây chuyền hiện đại, doanh nghiệp có thể linh hoạt thay đổi công thức và khuôn mẫu để sản xuất hàng trăm loại bánh quy với hình dạng, hương vị và bao bì đa dạng, đáp ứng thị hiếu thị trường.

Để tạo ra những chiếc bánh quy giòn ngon, đồng đều và đạt tiêu chuẩn chất lượng, các nhà máy hiện nay sử dụng dây chuyền sản xuất tự động hóa cao. Dưới đây là quy trình sản xuất bánh quy hoàn chỉnh, tương ứng với từng thiết bị trong dây chuyền.

Chuẩn bị nguyên liệu

Nguyên liệu chính để sản xuất bánh quy bao gồm bột mì, trứng, đường, chất béo (bơ hoặc dầu), bột nở, hương liệu và một số gia vị tùy công thức. Tất cả nguyên liệu cần được cân đo chính xác theo tỷ lệ công thức để đảm bảo độ giòn, xốp và hương vị của bánh

Trộn bột

Các nguyên liệu được đưa vào máy trộn bột để trộn đều. Máy trộn hoạt động với tốc độ trục quay khoảng 23 vòng/phút, năng suất trung bình 150 kg bột mỗi mẻ. Giai đoạn này có mục đích tạo khối bột đồng nhất, không vón cục, đảm bảo các thành phần hòa quyện đều. Sau khi trộn xong, bột được chuyển đến công đoạn tạo hình.

Ép và tạo hình bánh

Hỗn hợp bột được đưa vào máy ép tạo hình bánh quy. Máy sẽ ép bột qua các con lăn và khuôn tạo hình, cho ra bánh với kiểu dáng theo yêu cầu (tròn, vuông, hoa văn…).

Chuyển bánh vào lò nướng

Sau khi tạo hình, bánh được đặt lên băng tải lưới kết nối và đưa vào lò nướng. Hệ thống băng tải đảm bảo bánh được vận chuyển liên tục, không bị biến dạng.

Nướng bánh

Lò nướng bánh có cấu trúc gồm 6 buồng nướng (mỗi buồng dài 4 mét), gia nhiệt bằng điện. Quá trình nướng diễn ra theo nhiệt độ cài đặt để bánh chín đều, giòn xốp và có màu vàng đẹp. Công suất lò khoảng 120 kW, năng suất từ 100 – 180 kg/h tùy loại bánh.

Phun dầu tạo vị

Sau khi ra khỏi lò, bánh sẽ được chuyển qua máy phun dầu tạo vị. Giai đoạn này giúp bánh có thêm độ bóng, hương vị và màu sắc hấp dẫn hơn. Dầu được phun khi bánh còn nóng để dễ thấm và giữ độ thơm đặc trưng.

Làm nguội bánh

Bánh sau khi phun dầu sẽ đi qua băng tải cong 180 độ và băng tải làm mát. Quá trình này giúp bánh giảm nhiệt từ từ, tránh hiện tượng ngưng tụ hơi nước trong bao bì khi đóng gói, đồng thời đảm bảo bánh giữ độ giòn lâu.

Đóng gói thành phẩm

Khi bánh đã nguội hoàn toàn, chúng được chuyển đến khu vực đóng gói tự động. Bánh được đóng trong túi hoặc hộp với khối lượng quy định, sau đó hàn miệng bao bì, dán nhãn và đưa vào kho bảo quản để xuất ra thị trường.

Chức năng chính	Thiết bị tương ứng	Ghi chú
Trộn nguyên liệu	Máy trộn bột	Trộn bột mì, đường, trứng, gia vị thành hỗn hợp đồng nhất
Ép và tạo hình bánh	Máy ép tạo hình bánh quy + Bộ khuôn	Tạo hình bánh theo kích thước và hoa văn yêu cầu
Chuyển bánh vào lò nướng	Băng tải lưới vào lò	Đảm bảo bánh được vận chuyển liên tục, không biến dạng
Nướng chín bánh	Lò nướng bánh	Nướng bánh chín đều, đạt độ giòn và màu sắc chuẩn
Chuyển bánh ra khỏi lò	Băng tải lưới ra lò	Đưa bánh từ lò ra để làm nguội và xử lý tiếp
Tạo hương vị và độ bóng	Máy phun dầu tạo vị	Phun dầu tạo màu, hương vị sau khi bánh ra lò
Làm nguội bánh	Băng tải cong 180 độ + Băng tải làm mát	Giúp bánh giảm nhiệt, giữ độ giòn, tránh ẩm trong bao bì
Điều khiển toàn bộ dây chuyền	Tủ điều khiển	Vận hành và điều chỉnh các thông số thiết bị
Đóng gói thành phẩm	Máy đóng gói hoặc thủ công	Đóng gói sản phẩm vào túi hoặc hộp, bảo quản trước khi xuất kho

Dây chuyền sản xuất bánh quy của Đức Phát có mức độ tự động hóa cao dựa trên công nghệ của Nhật Bản và Đức. Các linh kiện điện và khí nén sử dụng từ những thương hiệu hàng đầu như Siemens, Schneider, ABB, Airtac, đảm bảo độ bền cao, vận hành ổn định, an toàn.

Đức Phát cũng cung cấp hàng trăm bộ khuôn và hàng chục công thức sản xuất để tạo ra nhiều dòng bánh quy phổ biến như bánh quy nhân kem, bánh quy bổ sung canxi, bánh quy rau củ,… giúp doanh nghiệp đa dạng hóa sản phẩm chỉ trên một dây chuyền duy nhất, tối ưu chi phí và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Đức Phát là đơn vị lâu năm trong lĩnh vực cung cấp thiết bị sản xuất thực phẩm, luôn mang đến giải pháp phù hợp cho từng quy mô nhà máy. Tại đây, chúng tôi hỗ trợ tư vấn, lắp đặt, đào tạo vận hành và bảo hành dài hạn, đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng hỗ trợ khi khách hàng cần.

Liên hệ ngay với chúng tôi qua số hotline 091 947 6666 hoặc đến trực tiếp showroom tại địa chỉ: 

Hà Nội: 126D – 126Đ Tam Trinh, P. Hoàng Mai, TP. Hà Nội

HCM: 26, Đường Số 3, P. Bình Hưng Hoà, TP. Hồ Chí Minh