Đặc điểm của máy chiết rót dung dịch vào hũ và những lưu ý khi lựa chọn 

Trong sản xuất thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm, nhiều sản phẩm dạng lỏng sệt thường được đóng trong hũ thay vì chai thông thường. Vì vậy, hiểu rõ đặc điểm của máy chiết rót dung dịch vào hũ sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn thiết bị phù hợp với sản phẩm và yêu cầu sản xuất. 

Máy chiết rót dung dịch vào hũ là gì? 

Máy chiết rót dung dịch vào hũ là thiết bị chuyên dụng dùng để chiết rót các sản phẩm dạng lỏng, sệt hoặc có độ nhớt cao vào bên trong hũ. Việc sử dụng máy giúp doanh nghiệp tự động hóa công đoạn chiết rót, nâng cao năng suất và đảm bảo sự đồng đều giữa các hũ thành phẩm.

Máy được ứng dụng để chiết rót nhiều loại sản phẩm trong các ngành sản xuất khác nhau như:

• Thực phẩm: mật ong, sốt, tương ớt, mứt, các loại kem thực phẩm…
• Mỹ phẩm: kem dưỡng da, gel, lotion, mặt nạ…
• Dược phẩm, hóa chất: thuốc bôi ngoài da.

Đặc điểm của máy chiết rót dung dịch vào hũ 

Do đặc điểm của bao bì hũ và tính chất của các sản phẩm thường được đóng trong hũ, máy chiết rót dung dịch vào hũ có một số đặc điểm thiết kế khác với máy chiết rót chai thông thường. 

Chiết rót trực tiếp trên băng tải

Do hũ thường có miệng rộng và không có phần cổ thu nhỏ để kẹp nên máy chiết rót dung dịch vào hũ không sử dụng cơ cấu kẹp cổ như các dòng máy chiết rót chai thông thường. Thay vào đó, hũ được vận chuyển trên băng tải đến vị trí chiết. Khi cảm biến xác định hũ đã vào đúng vị trí, hệ thống sẽ định vị hũ và thực hiện quá trình chiết rót. 

Hệ thống bơm định lượng phù hợp với sản phẩm độ nhớt cao 

Phần lớn các sản phẩm được đóng trong hũ như kem mỹ phẩm, gel, mật ong hay sốt thực phẩm đều có độ nhớt cao, khả năng chảy chậm và dễ bám dính. Vì vậy, máy chiết rót dung dịch vào hũ thường sử dụng hệ thống bơm định lượng như bơm piston, bơm bánh răng hoặc bơm nhu động để cấp liệu đến vòi chiết một cách ổn định. 

Trang bị vòi chiết chống nhỏ giọt

Máy chiết rót dung dịch vào hũ thường được trang bị vòi chiết chống nhỏ giọt nhằm đáp ứng yêu cầu chiết rót các sản phẩm có độ nhớt cao như kem, gel, mật ong hay sốt thực phẩm.

Sau khi kết thúc quá trình chiết, vòi chiết giúp kiểm soát lượng nguyên liệu còn lại ở đầu vòi, hạn chế hiện tượng nhỏ giọt xuống miệng hũ. Nhờ đó, miệng hũ được giữ sạch sau khi chiết, tạo thuận lợi cho các công đoạn đóng nắp và dán nhãn. 

Cơ cấu nâng hạ vòi chiết 

Đối với một số sản phẩm đặc sệt hoặc dễ tạo bọt (như gel, kem lỏng), máy được trang bị cơ cấu nâng hạ vòi chiết tự động. Khi bắt đầu chiết, vòi sẽ hạ xuống gần đáy hũ và từ từ nâng dần lên theo mực chất lỏng được bơm vào. Giải pháp này giúp quá trình chiết rót diễn ra ổn định, hạn chế tối đa việc sinh ra bọt khí và bám nguyên liệu trên miệng hũ. 

Có thể tích hợp hệ thống gia nhiệt và khuấy trộn

Đối với các nguyên liệu dễ đông đặc hoặc tách lớp như sáp mỹ phẩm, son dưỡng dạng hũ hoặc một số loại kem đặc, máy có thể được tích hợp cánh khuấy và hệ thống gia nhiệt. Nhờ đó, nguyên liệu luôn duy trì trạng thái lỏng đều và đồng nhất trong suốt quá trình chiết rót. 

Những lưu ý khi lựa chọn máy chiết rót dung dịch vào hũ

Để lựa chọn máy chiết rót dung dịch vào hũ phù hợp, doanh nghiệp cần xem xét đặc tính sản phẩm, loại hũ sử dụng và yêu cầu sản xuất thực tế. 

Xác định đặc tính của sản phẩm cần chiết

Độ nhớt, khả năng tạo bọt hoặc xu hướng tách lớp của sản phẩm là những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến việc lựa chọn hệ thống bơm định lượng và vòi chiết. Với các nguyên liệu dễ đông đặc hoặc tách lớp, doanh nghiệp cũng nên cân nhắc các dòng máy có tích hợp hệ thống gia nhiệt và khuấy trộn. 

Ưu tiên vật liệu đảm bảo vệ sinh và độ bền

Đối với ngành thực phẩm, mỹ phẩm và dược phẩm, các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu nên được chế tạo từ inox SUS304 hoặc SUS316. Vật liệu này có độ bền cao, chống ăn mòn, dễ vệ sinh và đáp ứng yêu cầu về an toàn trong sản xuất. 

Các doanh nghiệp sản xuất mỹ phẩm, có thể xem thêm Những tiêu chuẩn cần có cho máy chiết rót kem mỹ phẩm doanh nghiệp cần biết để nắm rõ hơn các yêu cầu đối với thiết bị chiết rót. 

Đảm bảo máy phù hợp với loại hũ sử dụng

Kích thước, chiều cao, đường kính miệng và dung tích của hũ là những thông số cần được xác định trước khi lựa chọn máy chiết rót. Nếu doanh nghiệp sử dụng nhiều loại hũ khác nhau, nên ưu tiên các dòng máy có khả năng điều chỉnh linh hoạt để thuận tiện khi thay đổi sản phẩm và mở rộng sản xuất. 

Đức Phát – Cung cấp giải pháp máy chiết rót dung dịch vào hũ cho nhiều ngành sản xuất 

Đức Phát cung cấp các dòng máy chiết rót dung dịch phù hợp với nhiều ngành như thực phẩm, mỹ phẩm và dược phẩm. Dựa trên đặc tính nguyên liệu, loại hũ sử dụng và quy mô sản xuất, đội ngũ kỹ thuật sẽ tư vấn cấu hình máy phù hợp giúp doanh nghiệp lựa chọn thiết bị đáp ứng yêu cầu vận hành và tối ưu hiệu quả đầu tư. 

Máy chiết rót Đức Phát được chế tạo từ inox SUS304 hoặc SUS316 tại các vị trí tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu, đáp ứng yêu cầu về độ bền và vệ sinh trong quá trình sản xuất. Trước khi bàn giao, thiết bị được kiểm tra và chạy thử để đảm bảo vận hành ổn định.

Bên cạnh việc cung cấp thiết bị, Đức Phát hỗ trợ doanh nghiệp từ khâu tư vấn, lắp đặt, hướng dẫn vận hành đến hỗ trợ kỹ thuật trong suốt quá trình sử dụng. Máy được bảo hành 13 tháng, hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và bảo trì lâu dài sau thời gian bảo hành.

Hiểu rõ đặc điểm của máy chiết rót dung dịch vào hũ sẽ giúp doanh nghiệp lựa chọn đúng thiết bị, phù hợp với từng loại sản phẩm và yêu cầu sản xuất. Nếu doanh nghiệp cần tư vấn giải pháp chiết rót, hãy liên hệ Đức Phát qua hotline 0919 476 666 để được đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ miễn phí.