Công nghệ đóng gói hàn siêu âm là gì? Lợi ích của hàn siêu âm mà chủ sản xuất cần biết

Khi việc sản xuất không chỉ cạnh tranh cả về chi phí đầu vào, giá bán thành phẩm đầu ra mà còn cạnh tranh cả về thẩm mỹ của bao bì, các phương pháp hàn nhiệt truyền thống đang dần lộ diện những nhược điểm như tỷ lệ lỗi hàn túi cao, dễ làm biến dạng các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt. Công nghệ đóng gói hàn siêu âm đã xuất hiện như một “cuộc cách mạng” giúp doanh nghiệp giải quyết những khó khăn do đóng gói bằng các phương pháp thủ công và truyền thống.

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp để tối ưu hóa quy trình đóng gói, giảm tỷ lệ hàng hỏng và nâng cao uy tín thương hiệu thông qua những đường hàn thẳng tắp, sắc nét và đồng đều thì đây chính là công nghệ bạn không thể bỏ qua. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ tại sao hàn siêu âm lại là khoản đầu tư sinh lời bền vững cho quy trình sản xuất và đóng gói của bạn.

Công nghệ đóng gói hàn siêu âm là gì? Những ứng dụng thực tế của hàn siêu âm trong ngành đóng gói

Công nghệ đóng gói hàn siêu âm: không sử dụng nhiệt từ bên ngoài để hàn túi

Công nghệ đóng gói hàn siêu âm là phương pháp sử dụng sóng cơ học tần số cao (thường ừ 20 kHz đến 35 kHz) để tạo ra các rung động cực nhỏ trên bề mặt màng nhựa. Những rung động này tạo ra ma sát nội tại giữa các lớp vật liệu, khiến sinh nhiệt tức thì tại điểm tiếp xúc và làm nóng chảy nhựa để gắn kết chúng lại với nhau.

Điểm khác biệt cốt lõi so với hàn nhiệt là công nghệ hàn nhiệt sử dụng hai thanh nhiệt đã được đốt nóng ép hai màng túi vào để làm nóng chảy nhựa và hàn chúng. Còn hàn siêu âm tạo nhiệt từ bên trong vật liệu. Vì vậy, bề mặt bên ngoài của bao bì không bị cháy xém hay nhăn rúm. 

Ứng dụng của công nghệ hàn siêu âm trên các máy đóng gói

Công nghệ này thường được tích hợp vào các dòng máy hiện đại, đặc biệt là các dòng máy đóng gói sau:

• Máy đóng gói đứng: Với dòng máy này, công nghệ hàn siêu âm được dùng để hàn miệng túi dọc và ngang.
• Máy đóng gói nằm ngang: Công nghệ hàn siêu âm phổ biến cho việc đóng gói các loại bánh kẹo, khăn ướt.
• Máy đóng gói bao bì túi có sẵn (premade pouch): Đối với các dòng túi có sẵn, công nghệ hàn siêu âm đặc biệt hiệu quả với các mẫu túi zipper hoặc túi đứng (stand-up pouch)
• Máy đóng nắp chai nhựa: Công nghệ hàn siêu âm cũng có thể sử dụng khi đóng nắp chai, đó là dùng để hàn màng seal trên cổ chai hoặc hàn nắp bật. 

Ứng dụng của công nghệ hàn siêu âm cho các sản phẩm nhạy với nhiệt độ hoặc có độ bám dính cao

Thậm chí, đóng gói hàn siêu âm còn có thể ứng dụng khi đóng gói các sản phẩm có tính đặc thù như socola, kem, thực phẩm tươi sống, các sản phẩm có tính nhạy cảm với nhiệt hoặc nguyên liệu dạng lỏng, bột, các sản phẩm có độ bám dính cao. 

Do nhiệt độ hàn siêu âm chỉ khu trú tại điểm hàn nên khi đóng các sản phẩm nhạy với nhiệt độ, nó sẽ không làm hỏng sản phẩm bên trong. 

Đối với nguyên liệu dạng lỏng và bột, công nghệ hàn siêu âm có khả năng “đẩy” các hạt bột hoặc tia nước bắn dính trên đường hàn ra ngoài để đảm bảo độ kín tuyệt đối. Đây là điều mà công nghệ hàn nhiệt thông thường không làm được và gây ra tình trạng hở túi sau khi hàn.

Lợi ích của công nghệ đóng gói hàn siêu âm đối với chủ doanh nghiệp, chủ sản xuất, chủ cơ sở gia công đóng gói bao bì

Chuyên gia tư vấn giải pháp của Công ty Đức Phát đưa ra lời khuyên cho các chủ doanh nghiệp, chủ sản xuất, chủ cơ sở gia công đóng gói bao bì cho các đơn vị sản xuất nên sử dụng công nghệ hàn siêu âm để đóng gói thay cho các phương pháp đóng gói thủ công hoặc đóng gói truyền thống như hàn nhiệt. Việc chuyển đổi sang công nghệ hàn siêu âm sẽ đem lại những lợi ích cực kỳ to lớn cho các doanh nghiệp và cơ sở sản xuất. Dưới đây chính là các lợi ích thực tế:

Lợi ích của công nghệ hàn siêu âm đối với chủ doanh nghiệp sản xuất: Loại bỏ hoàn toàn thời gian chờ (warm-up time)

Máy hàn nhiệt cần thời gian làm nóng thanh nhiệt, gây lãng phí điện và nhân công phải đứng chờ. Trong khi đó, công nghệ hàn siêu âm có thể hoạt động ngay lập tức khi bật máy và dừng ngay lập tức, loại bỏ hoàn toàn thời gian chờ, giúp tăng năng suất lên đáng kể.

Lợi ích của công nghệ hàn siêu âm đối với chủ doanh nghiệp sản xuất: Đường hàn thẩm mỹ

Vì nhiệt được sinh ra cục bộ, bao bì không bị co lại, nhăn hay cháy sém. Điều này cực kỳ quan trọng đối với các đơn vị gia công bao bì cao cấp. Với đường hàn thẩm mỹ, nó giúp nâng tầm giá trị sản phẩm trong mắt khách hàng.

Lợi ích của công nghệ hàn siêu âm đối với chủ doanh nghiệp sản xuất: Khả năng hàn xuyên qua vật cản (contamination sealing)

Nếu bụi mịn hoặc nước dính vào miệng túi, sóng siêu âm sẽ rung động và đẩy chúng ra khỏi khu vực hàn, đảm bảo túi được hàn kín 100%. Nhờ đó, hàn siêu âm có thể giảm tỷ lệ hàng lỗi xuống gần bằng 0.

Lợi ích của công nghệ hàn siêu âm đối với chủ doanh nghiệp sản xuất: Tiết kiệm nguyên liệu bao bì

Hàn siêu âm cho phép tạo ra đường hàn nhỏ hơn nhưng chắc chắn hơn so với hàn nhiệt. Theo tính toán, doanh nghiệp có thể tiết kiệm từ 5 – 10% diện tích màng phim trên mỗi bao bì. Đối với các doanh nghiệp có quy mô càng lớn, nguyên liệu bao bì tiết kiệm được sẽ càng nhiều hơn, giúp doanh nghiệp đỡ mất chi phí và tối ưu được sản phẩm đóng gói.

Lợi ích của công nghệ hàn siêu âm đối với chủ doanh nghiệp sản xuất: Thân thiện với môi trường và an toàn

Công nghệ đóng gói hàn siêu âm không phát tán nhiệt dư ra môi trường làm việc, tiết kiệm điện năng tới 75% so với các thanh nhiệt chạy liên tục của công nghệ hàn nhiệt.

Lời khuyên và lưu ý của chuyên gia khi doanh nghiệp sản xuất ứng dụng công nghệ hàn siêu âm

Nếu bạn đang gặp khó khăn với công nghệ đóng gói cũ khiến sản phẩm đóng gói trông không được chỉn chu và đồng đều về chất lượng và muốn chuyển đổi sang công nghệ hàn siêu âm, chuyên gia của công ty Đức Phát có 4 lời khuyên để doanh nghiệp có thể tối ưu hóa khoản đầu tư này như sau:

Cách tối ưu hóa khi doanh nghiệp đầu tư công nghệ hàn siêu âm: Kiểm tra tính tương thích của chất liệu bao bì

Không phải mọi loại bao bì nhựa đều phản ứng giống nhau với sóng siêu âm. Công nghệ này hoạt động tốt nhất trên các loại nhựa nhiệt dẻo (Thermoplastic). 

Các loại màng phức hợp có lớp nhôm dày hoặc vật liệu không có tính đàn hồi cao có thể cần tần số sóng khác biệt. Nếu muốn sử dụng công nghệ hàn siêu âm cho máy đóng gói, bạn nên gửi mẫu bao bì thực tế cho đơn vị cung cấp máy trước khi mua máy để chạy thử và kiểm tra độ bám dính của túi.

Cách tối ưu hóa khi doanh nghiệp đầu tư công nghệ hàn siêu âm: Lưu ý về thiết kế khuôn hàn (Sonotrode)

“Trái tim” của hệ thống hàn siêu âm là bộ rung và khuôn hàn (còi hàn). Mỗi loại túi, độ dày màng và kiểu đường vân hàn sẽ cần một thiết kế khuôn riêng biệt. Bạn không nên sử dụng các bộ khuôn rẻ, không rõ nguồn gốc và không chính hãng. Một bộ khuôn cần được gia công chính xác, đúng biên độ rung, có như vậy đường hàn mới đảm bảo kín khít tuyệt đối và kéo dài tuổi thọ cho hệ thống máy. 

Cách tối ưu hóa khi doanh nghiệp đầu tư công nghệ hàn siêu âm: Đào tạo đội ngũ vận hành kỹ thuật

Dù máy đóng gói với công nghệ hàn siêu âm hiện đại có thể tự động dò tần số, nhưng nhân viên kỹ thuật vẫn cần được trang bị kiến thức về cách căn chỉnh áp lực ép của đầu hàn, cách nhận biết các tín hiệu cảnh báo tần số cũng như cách vệ sinh bề mặt khuôn hàn để tránh bám bẩn gây nhiễu sóng. 

Để đảm bảo việc vận hành máy trơn tru, doanh nghiệp khi đầu tư công nghệ hàn siêu âm nên đào tạo nhân viên kỹ thuật về máy đóng gói cũng như bộ phận hàn túi bằng siêu âm để có thể sử dụng và vệ sinh đúng cách. 

Việc am hiểu kỹ thuật sẽ giúp máy hoạt động ổn định, tránh được các lỗi hỏng hóc không đáng có do vận hành có sai sót.

Kết luận về công nghệ hàn siêu âm cho các doanh nghiệp và xưởng sản xuất, đóng gói bao bì nhựa

Thị trường đóng gói đang chuyển mình theo xu hướng tự động hóa và tinh gọn bộ máy. Vì vậy, hãy mạnh dạn đầu tư và nâng cấp sang hệ thống đóng gói với những công nghệ tiên tiến, đặc biệt là công nghệ đóng gói hàn siêu âm, nếu bạn đang sử dụng bao bì đóng gói bằng nhựa. Đây không chỉ là việc mua một chiếc máy mà còn là cách bạn bảo vệ lợi nhuận và khẳng định vị thế chuyên nghiệp của mình trong lĩnh vực sản xuất và đóng gói.