Cách đóng gói nhiều nguyên liệu trong một túi

Một số dòng sản phẩm hiện nay được đóng gói nhiều loại nguyên liệu trộn lẫn vào nhau trong cùng một túi thay vì chỉ chứa một loại sản phẩm duy nhất. Điển hình như gói hạt dinh dưỡng mix, túi ốc vít thập cẩm hay các gói kẹo thạch nhiều hương vị. Vậy làm thế nào để đóng gói nhiều nguyên liệu trong một túi để vừa đảm bảo năng suất, vừa chính xác về định lượng hoặc số lượng của mỗi nguyên liệu thành phần? Đức Phát sẽ giúp các doanh nghiệp đưa ra các phương án để có thể đóng được nhiều nguyên liệu vào một túi tối ưu nhất.

Các loại sản phẩm thường được đóng gói nhiều nguyên liệu trong một túi

Một số sản phẩm tiêu biểu thường được đóng gói hỗn hợp nhiều nguyên liệu trong cùng một túi là:

• Các loại trà như trà dưỡng nhan, trà hoa, trà thảo mộc. Các loại trà này thường kết hợp giữa hoa khô, táo đỏ, kỷ tử, long nhãn,…
• Các loại gói hạt mix, hạt dinh dưỡng granola, đậu mix. Các gói thường có yến mạch, nho khô, hạnh nhân, hạt điều, óc chó, hạt bí,…
• Các gói kẹo, thạch rau câu tổng hợp nhiều hương vị khác nhau trong cùng một túi lớn.
• Các gói bắp rang, bỏng mix nhiều vị 
• Set viên chiên trộn lẫn nhiều vị

Ngoài ra, trong ngành cơ khí, kỹ thuật thường có các gói ốc vít thập cẩm chứa các phụ kiện rời trong cùng một túi như ốc vít, đinh, đai ốc, bu lông, vòng đệm,…

Các cách để đóng gói nhiều nguyên liệu trong một túi đơn giản nhất

Về cơ bản, chỉ có hai phương pháp để giải quyết nhu cầu này cho các doanh nghiệp: Hoặc trộn lẫn các thành phần từ trước rồi đóng gói hỗn hợp, hoặc đưa từng loại nguyên liệu riêng biệt vào trong túi rồi mới thực hiện công đoạn niêm phong, hàn miệng túi.

Cách 1: Trộn lẫn nguyên liệu thành phần trước rồi đóng gói hỗn hợp vào túi

Phương pháp này thích hợp với các loại hạt mix, trà dưỡng nhan hoặc kẹo, thạch rau câu nhiều vị. Đối với các sản phẩm này, người tiêu dùng thường không quá khắt khe về số lượng chính xác từng thành phần có trong túi. Chỉ cần đảm bảo trọng lượng tổng của gói đạt chuẩn và trong mỗi túi đều có đẩy đủ các thành phần là được.

Cách 2: Đưa từng nguyên liệu vào trong túi rồi mới đóng túi lại

Phương pháp này đòi hỏi sự tách biệt trong khâu định lượng của từng thành phần trước khi chúng hội tụ lại tại bộ phận tạo túi của máy đóng gói tự động. Mỗi thành phần sẽ được định lượng, đếm số lượng riêng, sau đó cùng đổ vào máng của máy đóng gói hoặc đổ vào băng tải cấp liệu. Băng tải này là thiết bị trung gian sẽ đưa hỗn hợp vào máy đóng gói để đóng túi. 

Cách đóng gói này phù hợp với các dòng sản phẩm yêu cầu số lượng hoặc trọng lượng của mỗi thành phần cấu thành phải bằng hoặc gần bằng nhau. 

Ví dụ: Túi cần đóng gói 50 bộ ốc vít bao gồm chính xác 50 cái ốc vít, 50 cái bu lông và 50 cái đai ốc. Do các bộ phận này được đóng gói ở dạng rời (chưa lắp ráp) nhưng bắt buộc phải đủ số lượng để người dùng có thể lắp đặt, việc đưa đủ 50 đơn vị của mỗi loại vào túi trước khi hàn miệng là phương án kỹ thuật tối ưu, đảm bảo tỷ lệ sai sót thấp nhất.

Máy đóng gói phù hợp để đóng gói nhiều nguyên liệu trong một túi

Để thực hiện được hai cách trên một cách tự động, doanh nghiệp cần cấu hình hệ thống thiết bị đóng gói tương ứng.

Hệ thống đóng gói theo phương pháp trộn lẫn nguyên liệu thành phần trước

Các nguyên liệu thành phần sẽ được trộn lẫn vào nhau trước, sau đó chuyển sang máy đóng gói và máy đóng gói hỗn hợp như bình thường. 

Cấu hình này phù hợp với các mặt hàng thực phẩm như hạt dinh dưỡng granola, trà thảo mộc hay trà dưỡng nhan các vị. 

Hệ thống đóng gói theo phương pháp định lượng và đưa từng nguyên liệu độc lập vào túi

Để triển khai giải pháp này, doanh nghiệp có thể lựa chọn một trong hai kiểu cấu hình hệ thống máy đóng gói chuyên dụng dưới đây:

Máy đóng gói kết hợp bộ cấp liệu đa phễu rung

Trong hệ thống này, máy đóng gói thường sẽ kết hợp với một bộ cấp liệu đa phễu rung (multi-feeder system), trong đó mỗi phễu liệu độc lập sẽ chứa và cấp riêng một loại nguyên liệu. 

• Nguyên lý vận hành: Khi hoạt động, từng phễu rung sẽ cùng lúc thực hiện nhiệm vụ định lượng (nếu tính theo trọng lượng) hoặc đếm số hạt bằng cảm biến quang học (nếu tính theo số lượng cái), sau đó xả nguyên liệu xuống một băng tải trung gian để gom chung nguyên liệu hoặc thả thẳng vào cơ cấu tạo màng của máy đóng gói. Máy sẽ tiến hành tạo túi, đón nhận toàn bộ hỗn hợp vừa thả xuống và cắt, hàn túi hoàn thiện.
• Quy tắc cấu hình: Số lượng phễu cấp liệu bằng số nguyên liệu thành phần cần đóng gói trong một túi. Ví dụ, túi thành phẩm có 3 nguyên liệu thì hệ thống cần 3 phễu rung; túi có 5 loại nguyên liệu sẽ sử dụng 5 phễu rung. 

Kiểu thiết bị này là lựa chọn tối ưu cho ngành cơ khí, phụ kiện điện tử để đóng gói chính xác số lượng đinh vít, bu lông, đai ốc, phôi định hình trong từng túi sản phẩm.

Máy đóng gói kết hợp đầu cân điện tử nhiều đầu có bộ chia ngăn

Đây là giải pháp công nghệ sử dụng đầu cân điện tử nhiều đầu (multihead weigher) kết hợp với bộ chia ngăn nguyên liệu.

• Nguyên lý vận hành: Doanh nghiệp sẽ lắp đặt thêm bộ chia ngăn nguyên liệu tích hợp ngay trên đỉnh của đầu cân, đồng thời bố trí các băng tải hoặc gầu tải cấp liệu riêng biệt cho từng loại thành phần lên các ngăn tương ứng. Bộ chia ngăn có chức năng phân tách các đầu cân định lượng, mỗi cụm đầu cân sẽ cân đo riêng cho một loại nguyên liệu
• Cơ chế điều khiển: Nhờ hệ thống cảm biến tải trọng (loadcell) hoạt động độc lập và thuật toán tổ hợp máy tính, người vận hành sẽ cài đặt chương trình điều khiển trung tâm sao cho các nhóm đầu cân sau khi xác định đủ trọng lượng của từng loại thành phần sẽ đồng loạt mở cửa xả, thả nguyên liệu xuống máy đóng gói phía dưới. Toàn bộ các nguyên liệu thành phần sẽ rơi xuống, máy đóng gói nhận tín hiệu sẽ thực hiện chu trình đóng gói túi như bình thường. 

Giải pháp này thích hợp cho các sản phẩm thực phẩm đòi hỏi kiểm soát nghiêm ngặt tỷ lệ phân bổ khối lượng giữa các thành phần như gói hạt dinh dưỡng cao cấp hoặc các túi kẹo, thạch hỗn hợp nhiều hương vị. 

Lựa chọn nhà cung cấp máy đóng gói để đóng gói nhiều nguyên liệu trong một túi

Việc đầu tư một hệ thống đóng gói có thể đóng nhiều loại nguyên liệu trong một túi đòi hỏi có sự hiểu biết về thiết bị để có thể kết hợp các thiết bị một cách phù hợp và tiết kiệm chi phí nhất. 

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm một nhà cung cấp giải pháp đóng gói nhiều nguyên liệu trong một túi uy tín với chất lượng thiết bị đạt chuẩn, Đức Phát chính là đối tác đồng hành đáng tin cậy:

• Tư vấn miễn phí, khảo sát trực tiếp tận xưởng
• Thiết kế bản vẽ kỹ thuật vị trí lắp đặt thiết bị tại xưởng của khách hàng
• Điều chỉnh một số cơ cấu máy để phù hợp với đặc tính của sản phẩm, tiết kiệm chi phí giúp khách hàng
• Quy trình vận chuyển, lắp đặt và nghiệm thu, bàn giao máy rõ ràng
• Chính sách bảo hành lên tới 13 tháng
• Ngay cả khi hết thời gian bảo hành, Đức Phát vẫn hỗ trợ bảo dưỡng, bảo trì máy cho khách hàng với mức chi phí hợp lý.

Liên hệ ngay hotline 0919476666 để được tư vấn!