Các phương pháp định lượng trong đóng gói

Định lượng là một bước không thể thiếu trong quy trình đóng gói, giúp cho trọng lượng của mỗi đơn vị sản phẩm đều chính xác và đồng bộ. Nếu doanh nghiệp muốn đầu tư máy đóng gói và tự động hóa quy trình đóng gói, doanh nghiệp nên tích hợp cơ cấu định lượng vào máy. Như vậy, máy sẽ tự động định lượng và đóng gói mà không cần tới nhân công, con người nữa. Trong bài viết này, Đức Phát sẽ giúp bạn chỉ ra các phương pháp định lượng trong đóng gói được sử dụng nhiều nhất hiện nay và chia theo loại nguyên liệu.

Tham khảo

• Tại sao nên dùng đầu cân định lượng khi đóng gói bánh kẹo tự động?
• Máy đóng gói định lượng bột sai lệch: cách cân chỉnh lại trục vít
• Thiết bị cấp liệu và định lượng hạt hướng dương đi kèm máy đóng gói

Các phương pháp định lượng trong đóng gói phổ biến nhất

Phương pháp định lượng cho nguyên liệu dạng hạt: hạt sen, hướng dương, khô gà, bim bim, chả viên,…

Phương pháp định lượng cốc đong

Phương pháp định lượng cốc đong là phương pháp sử dụng các cốc có thể tích cố định để đong nguyên liệu. 

Khi vận hành máy đóng gói, nguyên liệu từ phễu chứa liệu sẽ rơi xuống các cốc đong được thiết kế trên một đĩa quay tròn. Cánh gạt sẽ giúp gạt phần hạt thừa, để cốc đong đựng chính xác lượng hạt theo thể tích. Khi đĩa quay đến vị trí xả, đáy cốc mở ra để nguyên liệu rơi xuống máng rồi xuống túi bao bì. Với phương pháp định lượng này, người dùng có thể điều chỉnh mức định lượng bằng cách thay đổi chiều cao lòng cốc. 

Định lượng bằng cốc đong có lợi ích là chi phí đầu tư thấp, kết cấu máy đơn giản. Tốc độ định lượng nhanh và ổn định.

Phương pháp định lượng cốc đong phù hợp với các loại hạt có kích thước và trọng lượng nhỏ, đồng đều cao, khô, dễ rơi như đường, muối, hạt ngũ cốc, hạt hút ẩm, trà túi lọc. 

Phương pháp này thường dùng cho các gói nhỏ có định lượng từ 1g – 50g. Tuy nhiên, cũng có một số cơ cấu cốc đong được thiết kế riêng để định lượng được từ 500g – 1kg. 

Phương pháp định lượng cân điện tử

Phương pháp định lượng cân điện tử là phương pháp sử dụng cảm biến lực (loadcell) để xác định chính xác khối lượng nguyên liệu trước khi đóng gói.

Hiện nay, có các loại cân định lượng từ 1 đầu, 2 đầu, 4 đầu cho đến các dòng cân tổ hợp (multihead weigher) 10 đầu cho tới 16 đầu cân.

Cân điện tử định lượng nguyên liệu như sau: Nguyên liệu được đưa xuống các phễu cân thông qua hệ thống rung. Cảm biến sẽ tính toán khối lượng của các phễu. Khi đạt đúng mức định lượng đã cài đặt sẵn, phễu sẽ mở để đổ nguyên liệu xuống. 

Phương pháp định lượng này có độ chính xác cực cao, sai số gần như bằng không do sử dụng công nghệ hiện đại để đo lường. 

Cân điện tử phù hợp với các nguyên liệu hạt như hạt điều, cà phê, bánh kẹo, thực phẩm đông lạnh, linh kiện cơ khí. 

Cân điện tử có thể ứng dụng linh hoạt cho mức định lượng từ 10g cho đến 5kg tùy vào số lượng và kích thước đầu cân.

Phương pháp định lượng cho nguyên liệu dạng bột: bột mì, bột gia vị, bột thuốc, sữa bột

Phương pháp định lượng trục vít

Phương pháp này sử dụng bước ren của trục vít để đẩy nguyên liệu bột ra ngoài. Khi trục vít quay một số vòng nhất định (được điều khiển bởi động cơ Servo), một lượng bột tương ứng sẽ được đẩy xuống.

Lợi ích của cơ cấu định lượng trục vít là giúp hạn chế tối đa bụi bẩn, đảm bảo môi trường sản xuất sạch sẽ. Đây là phương pháp chính xác nhất cho nguyên liệu dạng bột mịn. 

Trục vít thích hợp nhất để định lượng các loại nguyên liệu bột mịn tơi, nhẹ, dễ bay như bột sữa, bột cà phê, bột mì, bột thuốc, bột hóa mỹ phẩm. 

Cơ cấu trục vít có thể định lượng cả túi nhỏ (2 – 10g) cho đến túi to (500g – 5kg). Nếu định lượng túi nhỏ, bạn cần sử dụng trục vít nhỏ kèm theo động cơ bước hoặc servo có độ chính xác cao. Nếu định lượng túi to, trục vít thường có đường kính lớn hơn, kết hợp với bồn chứa nguyên liệu rộng có cánh khuấy để tránh tình trạng bột bị nén chặt hoặc bám dính.

Phương pháp định lượng cốc đong cho bột

Phương pháp định lượng cốc đong cũng có thể dùng để đóng gói một số loại bột, nhưng chỉ phù hợp với các loại bột có độ tơi xốp, không có tính bám dính cao và hạt bột tương đối thô như bột canh, gia vị dạng bột thô.

Phương pháp này thích hợp khi doanh nghiệp muốn tiết kiệm chi phí so với trục vít và nguyên liệu không yêu cầu độ chính xác tuyệt đối về bụi mịn. 

Phương pháp định lượng cho nguyên liệu dạng dịch: nước trái cây, nước mắm, tương ớt, dầu gội, kem mỹ phẩm

Phương pháp định lượng bơm piston

Phương pháp bơm piston sử dụng một xi-lanh và piston để bơm hút và đẩy chất lỏng theo thể tích nhất định.

Khi vận hành, piston sẽ lùi về sau để hút dịch vào vào khoang chứa, sau đó đẩy về phía trước để ép dịch qua vòi chiết vào bao bì. 

Phương pháp định lượng này có khả năng đóng cả dịch lỏng (nước trái cây, nước mắm, nước muối sinh lý), dịch đặc sệt (tương ớt, mật ong, kem mỹ phẩm) và dịch có lẫn hạt (sa tế ớt, nước sốt có hành/tỏi). 

• Dịch lỏng: Piston chuyển động nhanh, vòi chiết thiết kế chống nhỏ giọt đơn giản.
• Dịch đặc sệt: Cần phễu chứa có cánh khuấy và hệ thống van đóng mở lớn hơn để dịch lưu thông dễ dàng.
• Dịch có lẫn hạt: Sử dụng hệ thống van xoay đặc biệt để không làm nát hạt và tránh gây nghẽn vòi chiết.

Lợi ích của phương pháp định lượng bơm piston là định lượng cực kỳ bền bỉ, dễ dàng vệ sinh (CIP) và chịu được các môi trường axit hoặc kiềm nhẹ trong ngành hóa mỹ phẩm.

Đức Phát – Giải pháp đóng gói định lượng uy tín, chất lượng cao cho các doanh nghiệp sản xuất

Nếu bạn đang tìm kiếm một đơn vị cung cấp giải pháp đóng gói chuyên nghiệp, Đức Phát chính là đối tác tin cậy hàng đầu với những ưu thế vượt trội:

Đức Phát tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, cung cấp giải pháp riêng cho từng khách hàng

Đức Phát hỗ trợ tư vấn thiết kế bản vẽ vị trí lắp đặt và giải pháp công nghệ riêng cho khách hàng có nhu cầu, giúp khách hàng tối ưu chi phí đầu tư ban đầu mà vẫn đảm bảo hiệu suất.

Tiêu chuẩn chất lượng máy đáp ứng tiêu chuẩn GMP – ISO – HACCP

Các dòng máy tại Đức Phát luôn đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe như GMP – ISO – HACCP, đảm bảo vận hành ổn định, downtime thấp và tối ưu tổng chi phí sở hữu (TCO).

Chế độ hậu mãi ưu đãi, hỗ trợ kỹ thuật trọn đời

• Thời gian bảo hành lên tới 13 tháng 
• Hỗ trợ kỹ thuật 24/7: Hướng dẫn online xử lý sự cố ngay lập tức. Nếu không thể tự xử lý, kỹ thuật viên sẽ có mặt tại xưởng trong thời gian sớm nhất.
• Bảo trì trọn đời: Ngay cả khi hết hạn bảo hành, Đức Phát vẫn đồng hành bảo dưỡng, sửa chữa máy trực tiếp tận xưởng với mức chi phí hợp lý nhất.

Đức Phát hướng dẫn khách hàng vận hành máy trực tiếp, tận tâm

Khách hàng được chạy máy trực tiếp và cung cấp bộ tài liệu hướng dẫn sử dụng (hình ảnh, video) cực kỳ chi tiết từ cách lắp đặt đến vệ sinh máy.

Kết luận các phương pháp định lượng trong đóng gói

Dù là nguyên liệu hạt, bột hay dịch lỏng đều có những phương pháp định lượng riêng, phù hợp với từng nhu cầu cụ thể. Công ty Đức Phát hy vọng bài viết này giúp bạn hiểu về các phương pháp định lượng và dễ dàng lựa chọn được phương pháp thích hợp nhất cho nguyên liệu và sản phẩm của mình.

Nếu bạn muốn được tư vấn giải pháp định lượng để phù hợp với máy đóng gói và nguyên liệu nhất, phù hợp với ngân sách và khả năng tài chính của mình, hãy liên hệ ngay với chuyên gia của Đức Phát theo hotline 0919476666 để được tư vấn và báo giá.