Các cách để tăng năng suất đóng gói hạt hướng dương hiệu quả nhất

Nhiều doanh nghiệp hiện nay mong muốn tăng sản lượng đóng gói hạt hướng dương nhưng gặp phải những vướng mắc về việc quyết định phương án nào là tăng năng suất ổn định và phù hợp với doanh nghiệp của mình nhất, tối ưu được các chi phí đầu tư. Trong bài viết này, Đức Phát sẽ phân tích chi tiết các giải pháp giúp doanh nghiệp tăng năng suất đóng gói hạt hướng dương. Từ đó, các đơn vị sản xuất có thể phát triển một cách bền vững, phù hợp với mục tiêu của doanh nghiệp. 

Nói “không” với tăng năng suất đóng gói hạt hướng dương khi đạt điều kiện – Doanh nghiệp sẽ đi về đâu?

Doanh nghiệp sản xuất có sự tăng trưởng đều, nguồn khách hàng ổn định, khấu hao chi phí và nợ đều được kiểm soát, đây là những dấu hiệu cho thấy thời điểm thích hợp để doanh nghiệp mở rộng quy mô, tăng năng suất và sản lượng để tăng thị phần trên thị trường. 

Tuy nhiên, nhiều đơn vị sản xuất có tâm lý ngại thay đổi, chỉ duy trì sản lượng như cũ. Nếu để thời điểm vàng này qua đi mà không tăng sản lượng, doanh nghiệp sẽ đi về đâu?

Bỏ lỡ cơ hội thị trường

Vào các mùa cao điểm như lễ Tết, nhu cầu tiêu thụ hạt hướng dương tăng đột biến. Nếu chỉ giữ nguyên sản lượng đóng gói và bán ra như hiện tại mà không mở rộng, doanh nghiệp sẽ chỉ đáp ứng được các đơn hàng thường xuyên, định kỳ mà bỏ lỡ các đơn hàng lớn, đánh mất cơ hội mở rộng thị phần.

Thiếu tính cạnh tranh về giá

Việc sử dụng công nghệ hiện đại để tăng năng suất, thực tế sẽ tối ưu các chi phí đầu vào và dẫn đến giảm được giá thành sản phẩm đầu ra. Càng sản xuất và đóng gói thủ công, giá bán của một đơn vị sản phẩm thực tế sẽ càng cao và khó lòng cạnh tranh với đối thủ.

Sự trì trệ của hệ thống

Một dây chuyền không được nâng cấp sẽ dần trở nên lỗi thời. Nếu dây chuyền sử dụng nhiều nhân công và có quy trình đóng gói thủ công, doanh nghiệp sẽ dễ đối mặt với sự biến động nhân sự và kéo theo đó là sự trì trệ của toàn bộ hệ thống.

Khi đứng yên chính là đang tụt lại, việc tìm ra phương án tăng năng suất đóng gói không chỉ là mục tiêu tăng trưởng mà còn là yếu tố sống còn của doanh nghiệp.

Các cách để tăng năng suất đóng gói hạt hướng dương

Dưới đây là 3 phương án phổ biến nhất được các doanh nghiệp áp dụng hiện nay để giải quyết bài toán sản lượng.

Cách 1: Thuê thêm nhân công 

Đây là phương án truyền thống nhất. Doanh nghiệp sẽ tuyển dụng thêm công nhân để thực hiện các khâu đóng gói hạt hướng dương.

Khi số lượng nhân sự tăng lên, rõ ràng tổng sản lượng đầu ra trong một ngày sẽ tăng tỷ lệ thuận với số lượng người tham gia vào dây chuyền đóng gói.

Ưu điểm:

• Chi phí đầu tư ban đầu thấp: Doanh nghiệp không cần bỏ ra một số tiền lớn ngay lập tức để mua máy móc.
• Tính linh hoạt cao: Có thể tăng hoặc giảm nhân sự tùy theo mùa vụ. Vào các mùa cao điểm, doanh nghiệp có thể thuê thêm nhân công tạm thời để đáp ứng các đơn hàng lớn và trở lại mức sản lượng cũ khi đi qua mùa cao điểm. 

Nhược điểm:

• Tính ổn định kém: Nhân sự là yếu tố khó kiểm soát nhất. Tình trạng nhân viên nghỉ việc, thay đổi nhân sự mới diễn ra thường xuyên có thể khiến doanh nghiệp mất thời gian đào tạo lại, làm ảnh hưởng tới độ ổn định và trơn tru của quy trình sản xuất, ảnh hưởng tới năng suất của dây chuyền.
• Giới hạn về tốc độ: Do sức người có hạn, năng suất của con người không thể duy trì liên tục ở cường độ cao trong nhiều giờ. Do đó, sản lượng tăng không đáng kể và rất khó nếu doanh nghiệp muốn bứt phá về năng suất.
• Chất lượng không đồng đều: Đóng gói thủ công dễ dẫn đến sai sót về trọng lượng mỗi túi, tiêu chuẩn vật liệu đóng gói hạt hướng dương và đường hàn miệng túi có thể bị hàn lệch, gây ảnh hưởng đến thẩm mỹ và thời gian bảo quản sản phẩm. 

Cách 2: Đầu tư máy đóng gói hạt hướng dương tự động

Cách này sử dụng máy móc thay thế hoàn toàn hoặc phần lớn các công đoạn đóng gói. Với tốc độ vượt trội, có thể đóng gói từ 30 – 50 túi/phút, năng suất của dây chuyền sẽ tăng lên nhờ khả năng vận hành liên tục, chính xác và tốc độ xử lý nhanh hơn gấp nhiều lần so với lao động thủ công. Bên cạnh máy chính, có thể kết hợp thiết bị cấp liệu và định lượng hạt hướng dương đi kèm máy đóng gói để tự động hóa toàn bộ quy trình.

Ưu điểm:

• Năng suất vượt trội và ổn định: Máy có thể làm việc liên tục trong một thời gian dài mà luôn giữ được tốc độ ổn định, không bị biến động bởi yếu tố cảm xúc hay sức khỏe như con người.
• Độ chính xác và tính thẩm mỹ cao: Máy đóng gói có khả năng cắt túi, tạo hình và hàn túi cực kỳ chính xác và đồng đều, tạo nên sự chuyên nghiệp cho sản phẩm.
• Tiết kiệm chi phí dài hạn: Với mức chi phí đầu tư ban đầu, doanh nghiệp gần như không cần bỏ ra quá nhiều các chi phí cố định hàng tháng như tiền lương cho công nhân nữa. 

Nhược điểm:

• Chi phí đầu tư ban đầu lớn: Để có thể tạo lợi ích lâu dài về sau, doanh nghiệp cần một khoản ngân sách ban đầu tương đối cao để đầu tư các dòng máy chất lượng.
• Nguy cơ dư thừa năng suất: Đối với các xưởng sản xuất nhỏ chỉ có nhu cầu tăng 5 – 10% sản lượng mỗi năm, việc đầu tư máy công nghiệp có thể khiến năng suất tăng vọt lên 20 – 50%. Điều này dẫn đến máy không chạy hết công suất, gây lãng phí vốn đầu tư và vượt quá nhu cầu của doanh nghiệp. Phương án đầu tư này chỉ phù hợp với những doanh nghiệp muốn bứt phá và tăng năng suất một cách mạnh mẽ, mở rộng quy mô sản xuất của mình. 

Cách 3: Kết hợp thuê thêm nhân công và sử dụng máy đóng gói bán tự động

Đây là giải pháp trung gian, sử dụng các dòng máy bán tự động kết hợp với sự hỗ trợ của công nhân ở một vài công đoạn.

Với cách này, máy móc sẽ giúp tăng tốc độ đóng gói và ổn định lại chất lượng đóng gói, giảm thiểu tỷ lệ sai sót khi đóng gói thủ công. Còn con người sẽ hỗ trợ cấp liệu, giữ túi khi hàn và lấy sản phẩm ra để đóng thùng.

Ưu điểm:

• Chi phí hợp lý: Việc đầu tư máy bán tự động kết hợp thuê thêm nhân công vẫn có giá thành rẻ hơn so với đầu tư máy đóng gói tự động hoàn toàn, phù hợp với túi tiền của các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
• Dung hòa năng suất: Đây là lựa chọn đúng đắn cho những đơn vị muốn tăng năng suất ở mức vừa phải (không ít như nhân sự đóng gói thủ công và không quá dư thừa như máy đóng gói tự động), giúp tối ưu hóa quy trình hiện có.
• Cải thiện chất lượng: Dù vẫn cần người vận hành, nhưng việc có máy móc hỗ trợ giúp bao bì đẹp hơn và định lượng chính xác hơn so với thủ công.

Nhược điểm:

• Phụ thuộc kỹ năng người làm: Tốc độ của máy vẫn bị giới hạn bởi tốc độ thao tác của người vận hành. Người người vận hành có thao tác chạm, máy cũng không thể phát huy hết công suất. 
• Khó nâng cấp đồng bộ: Nếu sau này doanh nghiệp muốn tự động hóa toàn bộ dây chuyền, các dòng máy bán tự động thường khó tích hợp vào dây chuyền lớn. Doanh nghiệp vẫn phải mua mới các thiết bị  và sử dụng công nghệ khí nitrogen trong đóng gói hạt hướng dương.

Đức Phát – Đơn vị tư vấn giải pháp tăng năng suất đóng gói hạt hướng dương tối ưu nhất cho doanh nghiệp

Qua phân tích trên, có thể thấy mỗi phương án để tăng năng suất đóng gói hạt hướng dương đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Đức Phát mong rằng các đơn vị sản xuất có thể dựa vào bài viết này lựa chọn được phương án và thiết bị thích hợp để tăng năng suất một cách bền vững và phụ hợp với mục tiêu tăng trưởng, khả năng tài chính của doanh nghiệp nhất.

Nếu bạn vẫn còn băn khoăn về dòng máy đóng gói hạt hướng dương cụ thể để đầu tư hoặc chưa biết nên chọn cách nào để tăng năng suất cho phù hợp với điều kiện thực tế của xưởng, hãy để Đức Phát đồng hành cùng bạn. 

Với kinh nghiệm nhiều năm trong ngành đóng gói, Đức Phát tự hào mang đến các giải pháp tư vấn chuyên sâu, chất lượng thiết bị vượt trội và chính hậu mãi tận tâm, bảo hành lên tới 13 tháng, hỗ trợ kỹ thuật 24/7 và bảo trì máy trọn đời cho khách hàng với mức chi phí hợp lý nhất.

Hãy liên hệ ngay hotline 0919476666 để được tư vấn giải pháp tốt nhất dành cho doanh nghiệp của bạn!